板式換熱器的特點(diǎn)與別的換熱器相比顯而易見：板式換熱器傳熱系數(shù)高，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易維護(hù)。在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不像管殼式換熱器那樣需要預(yù)留出很大的空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)地接觸到換熱板的表面，拆裝方便，便于清洗。體積小重量輕，在狹小的空間易安裝。板式換熱器的設(shè)計(jì)選擇方式。

　　單板面積的選擇：

　　單板面積過小，則板式換熱器的板片數(shù)多，也即使占地面積增大，程數(shù)增多（造成阻力降增大）；反之，雖然占地面積和阻力降減小了，但難以保證板間通道必要的流速。不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱站更應(yīng)該注意此問題。

板式換熱器由于換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用，但是大家在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，今天就和大家分享一下板式換熱器常見故障的處理方法。

常見的故障一般有：1、外漏，主要表現(xiàn)為滲漏和泄漏。2、串液，主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。3、供熱溫度不能滿足要求，主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

出現(xiàn)這些問題應(yīng)該怎樣處理呢？1外漏：① 在無壓狀態(tài)，重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N (mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。② 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器拆開逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③檢查后，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。2在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④ 重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。串液：① 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。④ 板式換熱器板片材料合理匹配。3供熱溫度不能滿足要求，① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

板式換熱器流程的選取

對(duì)于一般的對(duì)稱流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相等時(shí)，盡可能等程布置；若兩側(cè)流體的流量相差懸殊時(shí)，流量小的一側(cè)可按多程布置，其外當(dāng)某一介質(zhì)溫差特別大時(shí)，也可以多程布置，相變板式換熱器的相變的一側(cè)均為單程布置單程板式換熱器，沒有特殊要求時(shí)，一般按同體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。在設(shè)定的總允許壓降下，多程布置使每一程對(duì)應(yīng)的允許壓降變小，時(shí)流速降低，對(duì)換熱不好。其外不等程的多程布置主要是傳熱溫差減小的重要原因之一，金可能避免。