沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測試一條龍加工焊接服務(wù)。

這個職業(yè)現(xiàn)有的測驗方法是：在再流焊以后進行電路內(nèi)測驗（ICT），這是，對元件獨自加電測驗，來查驗打印電路板是不是有疑問。貼片機由幾個主要部分組成：貼片頭：貼片頭是貼片機關(guān)鍵部件，它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置，并將元器件準(zhǔn)確地貼放到其位置。傳統(tǒng)的ICT體系運用針床測驗設(shè)備來觸摸打印電路板下面一側(cè)的多個測驗點。飛針是一種ICT測驗，它運用一根探針在通電情況進行測驗，在測驗設(shè)備和打印電路板之間不需要針床接口。它用很多到處游走的針來查看打印電路板。

無鉛生產(chǎn)需要較高的溫度，這可能會給返修工藝帶來新的難題。通常，由于表面貼裝元件焊接時所需的熱量，比普通電路板焊接時所需的熱量小，接觸焊接一般采用限溫或控溫烙鐵，操作溫度一般控制在335～365℃之間。由于電路板處在較高的溫度，可能會損壞元件和電路板。無鉛焊接的再流焊工藝窗口更窄，對于容易受溫度影響的元件來說，例如，BGA和CSP，需要準(zhǔn)確地控制溫度。當(dāng)這些較大的封裝在接近高溫度時，附近的較小元件會因為熱容量較小和再流焊工藝的較高溫度而過熱。尺寸較大的多層印刷電路板，上面使用了陣列封裝元件，是返修工藝大的難題。  

SMT設(shè)備：SMT基本的生產(chǎn)工藝一般包括焊膏印刷、貼片和回流焊等三個步驟，所以要組成一條基本的SMT生產(chǎn)線，必然包括完成以上工藝步驟的設(shè)備：上板機、印刷機、貼片機和回流焊爐。尺寸更小、更精細(xì)的組件，無鉛的運用，以及高牢靠性的產(chǎn)品，這些要素綜合起來，使工藝控制變得更復(fù)雜。沈陽華博科技有限公司一直以品質(zhì)、合理的價位、快捷的交期和服務(wù)為前提，謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，可代購物料，合作方式靈活。

常見的手工焊接方法有兩種：接觸焊接和加熱氣體焊接。噴涂技術(shù)運用機械組件、壓電組件或者電阻組件迫使資料從噴嘴里射進來。 接觸焊接是在加熱的烙鐵頭或烙鐵環(huán)直接接觸焊接點時完成的。烙鐵環(huán)用來同時加熱多個焊接點，主要用于多引腳元件的拆除，其結(jié)構(gòu)有多種形式，如兩面和四面等，可用來拆卸矩形和圓柱形元件及集成電路。烙鐵環(huán)非常適合拆卸用膠粘結(jié)的元件，在焊錫熔化后，烙鐵環(huán)可擰動元件，打破膠的連接。但對四邊塑封（PLCC）的元件，則很難同時接觸所有的引腳，使有些焊點不能熔化，容易拉起PCB板的銅箔。