沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測試一條龍加工焊接服務(wù)。

清潔打印電路板是非常重要并且能夠添加價值的技術(shù)，它能夠鏟除由不一樣制作技術(shù)和處理辦法形成的污染。假如沒有經(jīng)過恰當(dāng)?shù)那鍧?，外表污物可能會在出產(chǎn)過程中形成缺陷。無鉛添加了清潔技術(shù)的重要性。

X射線檢查。這個方法主要用于再流焊后檢查元件，這些元件無法接觸到，或者不能用ICT測試，也無法用肉眼看清楚。我們可以手動操作這些系統(tǒng)，測試樣品，或者用全自動的方式在生產(chǎn)線上測試樣品（AXI）。下面是SMT工藝，首步：電路設(shè)計，計算機輔助電路板設(shè)計曾經(jīng)不算是什么新事物了。自動光學(xué)檢查（AOI）。這個方法是利用照相機成像技術(shù)來檢查印刷電路板。AOI可以迅速檢查出各種各樣的缺陷，而且可以在生產(chǎn)線上進行，每一道貼裝工序完成之后進行。

返修與維修是必不可少的。之前所有步驟的目標只有一個，提高工藝的準確性和可靠性，但是，仍然免不了要把元件取下來，需要更換。返修工藝包括以下步驟：找出失效的元件，造成失效的可能原因；此兩個模塊分別裝在貼片頭主軸的兩邊，與主軸及其它組件組成貼片頭。 把失效的元件拿下來；完成印刷電路板安放位置的準備工作； 裝上元件，然后再流焊

轉(zhuǎn)塔型類機型的優(yōu)勢：轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝至5-6個真空吸嘴。由于轉(zhuǎn)塔的特點，將動作細微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成，所以實現(xiàn)真正意義的高速度。SMT技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電裝生產(chǎn)形式，成為現(xiàn)代電子裝配技術(shù)一個新的里程碑。貼裝時間可達到0.080.10秒鐘一片元件。該類機型的缺點：貼裝元件類型的限制，并且價格昂貴。