卷板機是板材加工中的重要設備。金屬板的彎曲成形可以將金屬板軋制成圓柱形、弧形、扇形、圓錐形等工件。本發(fā)明涉及一種型材彎曲裝置，它能使鋼板和型材在三個輥的不同位置通過卷曲和軋制移動，并由于不同的上、下壓力而從直板變?yōu)閺澢?。隨著上輥壓力的增加，彎曲弧度會越來越大，然后會變成圓柱形。然后，板彎曲機一側(cè)的支架將被移除，圓柱形工件將被取出。造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器、制藥、冶金、造紙、電力、食品加工等行業(yè)都有廣泛的功能。三輥折彎機具有操作方便、使用壽命長的特點。

水火彎板是船體外板的加工工藝，是船體外形尤其是船舶的主要加工方法。所謂的水火彎板是指沿著預定的加熱線用火局部加熱板并用水跟蹤和冷卻它的方法，使得板局部塑性變形，從而將板彎曲成所需的曲面形狀。顯然，火焰溫度、電熱絲長度、火焰路徑間距、加熱次數(shù)、冷卻方式、冷卻時間、水火距離和水流等。都對金屬板的彎曲變形有重要影響。但目前，水火彎板技術(shù)在我國造船業(yè)的應用主要處于人工操作階段。通常，技術(shù)工人需要根據(jù)經(jīng)驗安排加熱線路，然后“燒水淋”。

卷板機出現(xiàn)齒輪變形與裂紋缺陷的問題的解決方案：淬火前進行退火或正火，以細化晶粒并使組織均勻化，減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力。淬火加熱時嚴格控制加熱溫度，防止過熱使奧氏體晶粒粗化。同時也可以減少淬火時的熱應力。采用適當?shù)睦鋮s方法。如采用雙介質(zhì)淬火，馬氏體分級淬火或貝氏體等溫淬火等。悴火時盡可能使齒輪冷卻均勻。對變形不大的齒輪，可在淬火和回火后進行校正，變形較大或出現(xiàn)裂紋時，齒輪只能報廢。氧化與脫碳卷板機齒輪在淬火加熱時，若加熱中介質(zhì)控制不好，就會產(chǎn)生氧化與脫碳的缺陷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制