廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明專利，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設備大規(guī)模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

印染行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來源及污染物成分十分復雜，具有水質(zhì)變化大、有機物含量高、色度高(主要為有色染料)等特點，直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害，同時造成水資源的浪費。隨著和社會對環(huán)境保護要求的日益重視和對可持續(xù)發(fā)展的要求，傳統(tǒng)的處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無機鹽等，成分復雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認為是超難治理的主要有害廢水之一。

近年來，我國水體氨氮污染問題日益突出，氨氮已超越COD成為影響我國地表水水環(huán)境質(zhì)量的首要目標。2011年排放廢水中氨氮排放量為260.4萬t〔1〕，相當于受納水體環(huán)境容量的4倍左右。跟著《“十二五”首要污染物總量操控規(guī)劃》的出臺，氨氮污染物作為繼COD之后的第二項約束性操控目標，是我國“十二五”期間污染物操控的要點。我國鋼鐵、煉油、化肥、石油化工、化學冶金等職業(yè)的氨氮排放量占工業(yè)氨氮排放總量的85.9%，氨氮去除率不到68%〔2〕。為了徹底管理污染，除改進現(xiàn)有工藝條件、下降本錢外，有必要尋覓經(jīng)濟有用的氨氮廢水處理技能，在污染管理的一起節(jié)能降耗、防止二次污染。而微波技能作為一種新式的加熱技能日益遭到注重，并已成功使用于廢水、廢氣、固體廢棄物處理等污染操控范疇。筆者比較了氨氮的首要處理辦法，總結(jié)了微波技能在高濃度氨氮廢水處理中的研討使用，評論了進一步的研討方向。

廢水產(chǎn)生與排放現(xiàn)狀

我國煤化工可以分為傳統(tǒng)煤化工與新型煤化工，目前，我國正逐步實行傳統(tǒng)煤化工向現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)化。新型煤化工是煤炭清潔利用的重要手段。然而，我國煤化工項目耗水量巨大，“十二五”期間，根據(jù)行業(yè)平均水平顯示，新型煤化工中，煤制油項目耗水量超過10t/d。而且，與高水耗相對應的，是高廢水產(chǎn)生量，一般一個新型煤化工項目的污水產(chǎn)生量大約占耗水量的30%～40%，占比較大。如果煤化工生產(chǎn)廢水不經(jīng)任何處理而大量排放，會嚴重危害當?shù)丨h(huán)境，給人來生活帶來極大的健康影響，因此，煤化工項目的廢水處理與排放是當今必須研究的一個難題。

常見的高濃度氨氮廢水處理的弱點：

1. 無論是“蒸氨（汽提）或吹脫 A/O或吹脫 化學沉淀”，都離不開高投資、高運行成本的預處理工藝?！罢舭薄币淮涡酝顿Y太大，“吹脫”動力消耗太大。

2. 續(xù)接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。

3. 續(xù)接化學沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達到國家一級或二級排放標準。