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H型鋼生產(chǎn)工藝:國際上,H型鋼的產(chǎn)品標準分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制,中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制,盡管英制和公制使用的計量單位不同,但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格,即:腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。
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工字鋼和其它結(jié)構(gòu)鋼中的應(yīng)用
高強鋼對于近10年冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大,目前能夠滿足強度、塑性、韌性、成形性和焊接性的要求,使低本錢鋼材年產(chǎn)量占世界結(jié)構(gòu)鋼的10%左右。
回顧高強度結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展歷程。20世紀初期,結(jié)構(gòu)工程師們使用的單一品種鋼,這種鋼被稱為“低碳鋼”,意思是“低碳、柔軟、易加工”,低碳鋼沒有特地使用除碳以外的合金元素進行強化,鋼中的Mn用于脫氧,還含有穩(wěn)定的硫化物,一般以為低碳鋼化學(xué)成分范圍:0.1%~0.25%C,0.4%~0.7%Mn,0.1%~0.5%Si,其余為S、P和其它元素。 低碳鋼的屈服強度約為250MPa工字鋼。
與其它材料,尤其是鋼筋混凝土的競爭,促進了結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展。為保證市場份額,開發(fā)了很多簡便的生產(chǎn)和精煉技術(shù),這使得對鋼的焊接性和缺口沖擊韌性越來越高。
主要通過以下工藝進步鋼的性能:限制C含量;進步潔凈度,包括降低S、P含量;Al脫氧,微合金化,常化軋制和后來的控制軋制。上述工藝細化了鋼的組織,進步了鋼的強度和韌性工字鋼。
H型鋼中怎么區(qū)別材質(zhì)?
材質(zhì)為Q235A和Q235B的H型鋼皆屬于碳素鋼。Q235A和Q235B材質(zhì)的H型鋼為低碳H型鋼。按國家標準GB700—88,對Q235A和Q235B的材質(zhì)H型鋼區(qū)分主要在以下方面:
1、化學(xué)成分中含碳、硫、錳的量不同: Q235A:碳c:0.14~0.22;硫s:0.050;錳mn:0.30~0.65 Q235B:碳c:0.12~0.20;硫s:0.045;錳mn:0.30~0.70
2、力學(xué)性能:拉伸試驗沒有區(qū)別,沖擊試驗Q235A不需要做,Q235B需要做20度沖擊試驗。v型沖擊功(縱向)j不小于27。
正常情況下,材質(zhì)為Q235B的H型鋼的機械性能要遠遠優(yōu)于材質(zhì)為Q235A的H型鋼。鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶也可以在標識牌上區(qū)別,其材質(zhì)是Q235A、Q235B、其它材質(zhì)。
鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩種。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化法。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在于鋼管酸洗清洗后,采用一種活化管體表面的方法來提高電鍍質(zhì)量。目前主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅的鋅層表面非常光滑致密,結(jié)構(gòu)均勻。具有良好的機械性能和耐腐蝕性;鋅的消耗量比熱鍍鋅低60% ~ 75%。電鍍鋅工藝復(fù)雜,但單面電鍍、內(nèi)外表面不同厚度的雙面電鍍、薄壁管電鍍都需要電鍍鋅。因此,鍍鋅方管是對鋼材進行鍍鋅處理,使鍍鋅方管的應(yīng)用范圍比鍍鋅方管擴大了。主要用于幕墻、建筑、機械制造、鋼結(jié)構(gòu)工程、造船、太陽能支架、鋼結(jié)構(gòu)工程、電力工程、電廠、農(nóng)化機械、玻璃幕墻、汽車底盤、機場等。