排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

 所采用的過濾器的結(jié)構(gòu)，可通過所設(shè)置的控制系統(tǒng)監(jiān)測濾網(wǎng)受到的壓力，并及時啟動液壓系統(tǒng)工作，通過處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液，從背面流入對面的過濾網(wǎng)對其進行反沖洗，將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機體。在一個濾網(wǎng)進行反沖清洗時，其余三個濾網(wǎng)仍處于過濾狀態(tài)，因此，在清洗過程中，濾網(wǎng)受到的料液壓力。防止因壓力過高影響擠出機產(chǎn)量，避免過濾后的料液含雜質(zhì)量過高。在機筒的壁外固裝一個包圍在機筒外的保溫層，前述的八個電磁線圈均繞制在保溫層外。由于濾網(wǎng)得到?jīng)_洗，清潔程度得以顯著提高，可以大大延長濾網(wǎng)使用壽命，減少更換濾網(wǎng)。既使是需要更換一個活塞體中的濾網(wǎng)時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實現(xiàn)不停機換網(wǎng)。本實用新型的結(jié)構(gòu)還使得在正常工作條件下，料液的過濾面擴大一倍，對稱設(shè)置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側(cè)對濾網(wǎng)施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。所設(shè)置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過的料液溫度降低而減低流動性。

小型廢舊塑料泡沫造粒機的結(jié)構(gòu)組成有哪些？

泡沫塑料比重小，體積大，常用作包裝材料且多為一次性廢棄。這種體大質(zhì)輕的廢棄物棄之為害，收之為寶，但僅用傳統(tǒng)的塑料機械是難以回收的。硬質(zhì)PVC造粒機的工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)組成為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題，張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的雙螺桿硬質(zhì)pvc造粒機。人們曾采用如下幾個回收方法：如溶解共聚法制取粘合劑等，其工藝復(fù)雜、投資大、處理量??；加熱熔融法，其能耗、效率低，回收品質(zhì)量差；加壓加熱法，需壓力設(shè)備，造價高，操作復(fù)雜。

廢舊泡沫塑料再生機屬塑料加工設(shè)備主要由粉碎機構(gòu)，進料機構(gòu)以及脫泡機構(gòu)組合構(gòu)成。

粉碎機構(gòu)：包括外表面按一定螺旋角安裝有齒條的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子殼體、殼體內(nèi)壁也安裝有齒條但螺旋角與轉(zhuǎn)子齒條反向、殼體上方設(shè)有進料斗、下面設(shè)有中間料斗。

進料機構(gòu)：包括與中間料斗聯(lián)通的筒體，在筒體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動推進送料的螺桿軸，螺桿軸旋轉(zhuǎn)送料可將粉碎后的泡沫壓實，強行推入脫泡機構(gòu)。

解決水環(huán)磨面熱切造粒機組的水環(huán)殼堵死的難題

  在水環(huán)殼體內(nèi)取消了螺旋形導(dǎo)流槽，水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個扁平狀的安裝有高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關(guān)系，在水環(huán)殼上靠近后端蓋處開有一個方形的出料口；直到刀架上上方擋塊觸動上面的行程開關(guān)，電磁換向閥換向，使刀架帶動切膠刀再次向下運動重復(fù)上述動作。氣動滑臺的輸出軸端固定設(shè)置有撥叉，撥叉與刀桿軸上的凸臺軟連接，所述的凸臺的兩側(cè)安裝有活動軸承； 切粒刀頭的結(jié)構(gòu)包括:刀架，刀架上固定連接有切刀，所述的刀架與刀桿軸雙鍵連接，螺栓固定。

  該設(shè)備水環(huán)殼體不堵料，切粒刀頭與刀桿軸安裝容易，切粒過程中切刀與熱切模頭模面之間的距離保持一致，而且避免了切粒刀頭與電機軸的不同軸所產(chǎn)生的徑向力，切粒刀頭更換簡便快捷，無需中斷前段工序。