氟橡膠的用途（十六）-華奇密封件

這可認(rèn)為是由于低溫下氫鍵產(chǎn)生的結(jié)合體與氟含量為66%的聚合物的SP值接近所致。

從某種意義上講，氟橡膠也是隨時(shí)代的進(jìn)步與發(fā)展而成長(zhǎng)的產(chǎn)物。盡管這些材料價(jià)格較高，但以其優(yōu)良的耐磨性、耐油性及其可靠性等，具有較高的實(shí)用價(jià)值，因此，其用量在逐漸上升也不足為奇。氟化物的開(kāi)發(fā)還有很大的潛力和可能性，期待今后能開(kāi)發(fā)出使用價(jià)值更高的氟聚合物。26型氟橡膠耐石油基油類(lèi)、雙酯類(lèi)油、硅醚類(lèi)油、硅酸類(lèi)油，耐無(wú)機(jī)酸，耐多數(shù)的有機(jī)、無(wú)機(jī)溶劑、藥品等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、磷酸類(lèi)液壓油。

氟橡膠生產(chǎn)異常問(wèn)題及解決的方法（三）-華奇密封件

盡管氟橡膠具有如上所述旳優(yōu)異的耐介質(zhì)及耐高溫性能，但是在加工生產(chǎn)氟膠制品過(guò)程中，存在一些異常和難點(diǎn)，其中常見(jiàn)的有混煉時(shí)出現(xiàn)焦燒死料、開(kāi)煉粘輥，出片后割開(kāi)檢查，有時(shí)發(fā)現(xiàn)小白點(diǎn)，產(chǎn)品易撕裂、縮裂、燒邊，接頭處有痕跡、缺膠，產(chǎn)品變形，模具汚染嚴(yán)重等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品品質(zhì)。東莞市華奇密封件有限公司歡迎您來(lái)洽談咨詢我們的產(chǎn)品，您的滿意，就是我們服務(wù)的動(dòng)力。

氟橡膠生產(chǎn)異常問(wèn)題及解決的方法（四）-華奇密封件

　針對(duì)上述生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的異常，作出如下解決方法：

　　一、混煉氟膠出現(xiàn)死料，其原因?yàn)榕淞夏z接觸到或含制品，不少企業(yè)沒(méi)有專用煉氟膠機(jī)臺(tái)，往往是煉了其它含膠料后，清洗不到位，或配料不小心玷污上或水，從而能與氟膠中促進(jìn)劑結(jié)合引起焦燒，或因水的作用使氟膠表面活化分解。解決方法，很好專臺(tái)專機(jī)，如做不到，也應(yīng)在轉(zhuǎn)換煉氟膠前，一定要把擋板及盛料盤(pán)徹底清除干凈，相對(duì)避免與水及接觸，配料應(yīng)用專用工具，一料一勺，防止交叉污染。氫氧化鈣和氧化鎂保持密封，即用即配。國(guó)產(chǎn)氟橡膠和國(guó)外的氟橡膠的性能基本相同，只是加工性能有些差異，國(guó)產(chǎn)膠的加工性能較差，主要是門(mén)尼粘度較高，相應(yīng)影響膠料加工流動(dòng)性差。

氟橡膠的配方（四）-華奇密封件

氟膠中加入吸酸劑也稱為穩(wěn)定劑。它是為了解決氟膠加工過(guò)程產(chǎn)生氟的化氫對(duì)金屬的腐蝕和污染，使硫化反應(yīng)順利進(jìn)行。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛，其用量一般在5~10份。它們的加入各有特點(diǎn)：MgO耐熱性好；PbO耐酸性好；CaO壓縮變形?。粚?duì)消除氣泡有利；擠出氟膠密封條的耐酸堿性能特點(diǎn)（五）-華奇密封件對(duì)氟橡膠來(lái)說(shuō)，用過(guò)氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于用胺類(lèi)和酚類(lèi)硫化體系的膠料。ZnO和二鹽基亞磷酸鉛，膠料流動(dòng)性得到改善，耐水性好；Ca（OH）2壓縮變形小，加入Ca（OH）2和活性MgO，在酚類(lèi)硫化體系中，可得到低壓縮變形的膠料。總之，要選擇合適的吸酸劑，以滿足實(shí)際性能的要求。