鑄造廠的安全事項(xiàng)如下

鑄造廠的安全事項(xiàng)如下：

　　1、距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。

　　2、不能在有“過堂風(fēng)”的場合下澆注，以及熔體強(qiáng)烈氧化，燃燒，使鑄件產(chǎn)生氧化夾雜等缺陷?！?

　  3、端包時不要掌平，步子要穩(wěn)，澆包不宜提得過高，澆包內(nèi)金屬液面一般保持平穩(wěn)，不受攏動?！?

　  4、即將澆注時，應(yīng)扒凈澆包的，以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。

　　5、在澆注過程中，澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近，以不超過50毫米為限，以免熔液過多地氧化。

　　6、帶堵塞的澆口懷，堵塞不能撥得太早，在熔體充滿澆口懷后，再緩慢地斜向撥出，以免熔體在注入澆道時產(chǎn)生渦流?！　?br />

?鑄鋁廠的攪拌機(jī)配件的五個小技巧

鑄鋁廠的攪拌機(jī)配件的五個小技巧：

　　1、混凝土攪拌機(jī)的攪拌葉的傾角要一致，不能裝反。

　　2、攪拌葉傾角過大或過小都會影響攪拌產(chǎn)量，所以葉片與攪拌軸線的傾角在70度或80度左右即可。

　　3、攪拌葉的佳角度是旋轉(zhuǎn)至上部露出泥料20-30mm。

　　4、兩根軸上攪拌葉的相位應(yīng)與漆相對會在時的相位錯開90度。

　　5、安裝攪拌葉時一定要上緊，應(yīng)盡量上緊攪拌葉上的頭一個螺母。

鑄造廠常用的錄氣凈化法

氣體凈化是一種主要的原鋁凈化法，所用氣體是、氮?dú)饣蚵鹊旌蠚怏w。

(1)凈化。以前采用活性氣體作凈化劑(氯化法)。在氯化法中，把通入鋁液內(nèi)時生成很多異常細(xì)小的AlCl3，氣泡，充分地混合在鋁液內(nèi)。溶解在鋁液中的氫，以及一些機(jī)械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入時還能使某些比鋁更加負(fù)電性的元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入而生成相應(yīng)的氯化物，得以分離出來。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。用量為每噸鋁500-700g.但因?yàn)檠鯕庥卸径冶容^貴重，為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產(chǎn)的成本，故在現(xiàn)代鋁工業(yè)上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮?dú)鈨艋ā?

鑄鐵的組織性能

鑄鐵屬于鐵基高碳多元合金，其常存元素，除鐵以外，一般含w(C)為2％～4％①、w(S1)為1％～3％以及錳、磷、硫。碳在鑄鐵中通常以三種狀態(tài)存在：形成石墨晶體單獨(dú)存在；與鐵形成二元或多元化合物以化合狀態(tài)存在；溶入a—Fc或Y—Fe中以固溶狀態(tài)存在。

由于化學(xué)成分和結(jié)晶條件不同，鑄鐵液—固相變有二重性，凝固后產(chǎn)生不同的高碳相，即滲碳體或石墨。滲碳體組織在高溫下不穩(wěn)定，發(fā)生分解，分解出來的碳，大部分轉(zhuǎn)變?yōu)槭w，因而滲碳體屬于可分解的亞穩(wěn)定相，石墨晶體則稱為穩(wěn)定相。不同的高碳相賦予鑄鐵以截然不同的性能。高碳相為滲碳體的鑄鐵斷面呈銀白色，硬而脆，稱為白口鑄鐵。高碳相為石墨的鑄鐵斷面呈灰黑色，硬度低，稱為灰口鑄鐵。鑄鐵組織中高碳相類型、形態(tài)、數(shù)量、分布狀態(tài)都影響鑄鐵性能。