（4）控制方法或參數(shù)的修改成本低、周期短。（5）適應(yīng)于對電源模塊要求不斷提高的智能化要求，能使控制與監(jiān)控集成在一起，由一個芯片來完成。數(shù)字控制的主要缺點(diǎn)是，控制算法的運(yùn)算速度受限于微處理器芯片的工作頻率和運(yùn)算能力，造成控制點(diǎn)在時間軸上的離散化，引入了純滯后環(huán)節(jié)，有可能不能滿足頻帶要求較寬的系統(tǒng)控制要求；此外，對于小功率電源模塊而言，通用微處理器芯片的集成度還不能令人滿意。但這些問題都會隨著控制算法的改進(jìn)、微處理器芯片技術(shù)的進(jìn)步逐漸得到解決的。數(shù)字化的開關(guān)電源芯片也將會逐漸取代模擬芯片。

高頻率窄脈沖輸出頻率范圍

（3）高頻率窄脈沖：輸出頻率范圍2kHz-40kHz，電除塵器是容性負(fù)載，供電頻率越高電場容抗越小，電源向電除塵器注入的能量就越大。脈沖寬度8uS，更有利于瞬間高強(qiáng)電場的產(chǎn)生和微細(xì)粉塵的凝聚。（4）智能控制：當(dāng)DC PULSE二次電壓波形設(shè)定完成后，設(shè)備通過調(diào)整頻率自動跟蹤電場擊穿電壓的臨界點(diǎn)。電場不易閃絡(luò)，實(shí)現(xiàn)功率輸出。

應(yīng)用高頻電源的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益

應(yīng)用高頻電源的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益使用高頻電源，可以在不改變電除塵器本體的情況下比采用工頻可控硅電源減少排放30-70%，具有明顯的環(huán)保效益。采用高頻電源還具有節(jié)約電耗的效益，同樣以300MW機(jī)組電除塵器為例，以節(jié)電40%、年運(yùn)行時間5500小時計算，每年可節(jié)約電耗304萬度，節(jié)電效益為91萬元。五、高頻電源是新建和改造電除塵器的供電設(shè)備

硅工頻相控電源更換為高頻電源

4高頻開關(guān)電源采用水冷式設(shè)計，安裝方便。并配有遠(yuǎn)控裝置，操作簡單?？梢詭ж?fù)載開關(guān)機(jī)，減少調(diào)節(jié)的煩瑣程序。5.體積小、重量輕，整機(jī)運(yùn)用了的防腐工藝制作，增強(qiáng)了產(chǎn)品的防腐蝕能力，延長了使用壽命。6，節(jié)能，工作效率達(dá)到90%以上，任意電壓電流比始終成線性匹配。省去了傳統(tǒng)整流器的調(diào)壓器和主變的損耗，節(jié)能在35%以上，大大的減輕了電鍍成本，實(shí)為表面處理行業(yè)理智的選擇。一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離 如果將供電設(shè)備進(jìn)行改造，將原來可控硅工頻相控電源更換為高頻電源，則只需花費(fèi)改造電除塵器本體1/10的經(jīng)費(fèi)就可能達(dá)到目的，有的甚至只要在電場采用高頻電源，除塵效果就有明顯改善。既不要停產(chǎn)，也不要另加空間，這確實(shí)是一個達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的選擇。更多咨詢請電聯(lián)我們。新空電氣為您服務(wù)。