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鋼管樁運輸、堆放直接用船運至工地即可
鋼管樁運輸、堆放
直接用船運至工地即可,依據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度組織分批運送至工地,防止鋼管樁壓船。鋼管樁運輸過程堆放按沉樁次第可采用多層疊放,各層墊木位于同一垂直面上,船上管樁的疊放層數(shù)不易超越三層,以保證行船平安。鋼管樁起吊、運輸和堆存過程中須防止因碰撞等原因此形成管身變形的損傷。留意在鋼管樁沉放前再次檢查管節(jié)焊縫。
應(yīng)力監(jiān)測:層支撐施工終了后,按點位布置第二層的應(yīng)變計
應(yīng)力監(jiān)測:層支撐施工終了后,按點位布置層的應(yīng)變計。應(yīng)變計的引線引出堰外,以便當(dāng)丈量。在第二層支撐施工終了后,按點位布置第二層應(yīng)變計。層應(yīng)力監(jiān)測頻率:第二層、第三層土方開挖過程中,與位移監(jiān)測同步;在封底之前和封底之后三天與位移監(jiān)測同步;第二層支撐撤除前和撤除后,與位移監(jiān)測同步。第二層應(yīng)力監(jiān)測:在第三層土方開挖過程中與層應(yīng)力監(jiān)測同步;在封底之前和封底之后三天與層應(yīng)力監(jiān)測同步。
除土過程中,必需增強對鋼立柱和內(nèi)支撐的變形觀測,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時中止開挖,并采取加固措施;在中部土層開挖過程中,要留意觀測底層土的情況,如呈現(xiàn)冒水現(xiàn)象,應(yīng)及時中止開挖,并向圍堰內(nèi)充水,然后采用水下高壓設(shè)水吸泥至封底混凝土底標(biāo)高。
在鋼管柱的下部管壁上開一個比輸送管略大3mm的注入口,用高壓輸送泵管將混凝土輸送泵的出口與注入口相連,采用類似超高鋼管柱混凝土的頂升法,不同的是在頂升混凝土前增加泵送頂升水或水泥砂漿兩選一項步驟,以啟到潤滑鋼管內(nèi)壁,鋼管柱與混凝土泵管的連接。進(jìn)料管的下端依次通過止流閥和混凝土泵輸送高壓膠管與泵管連接。進(jìn)料管與鋼管柱呈45°,出料管頭的出口面呈水平狀態(tài),以減少混凝土進(jìn)入鋼管柱后直接噴射到柱內(nèi)壁,增大混凝土向上的頂升力。