冷變形、連續(xù)退火后的鋼板表面涂有均勻的鋅層，獲得耐腐蝕性好的鋼板，即鍍鋅板，廣泛用于建筑，家電，汽車和其他行業(yè)。由于復雜的生產工藝和眾多工藝，鍍鋅板可能產生各種質量缺陷，影響表面外觀和使用者的使用。本文分析了鍍鋅板常見滑移線，鋅流型和鋅花不均勻的原因，并從實用性出發(fā)，給出了現(xiàn)場求解方法，具有一定的指導意義。

一、 滑移線

1.形貌特征。

后續(xù)加工時在板面出現(xiàn)的線條狀暗紋，嚴重時有凸起和明顯觸感，有時不清晰可見。

2.原因分析。

在實際生產過程中，滑移線主要是由以下原因造成的：

(1) 平整率設置不合理。退火后的鋼板經過一定量的平整變形，產生了大量可移動位錯，使位錯擺脫固溶C、N原子的束縛，在較小的應力下就可以使變形繼續(xù)，這樣就消除了屈服平臺。

人工時效。需要經過噴漆烘烤或覆膜加熱等后工序的鍍鋅鋼板在高溫下重新出現(xiàn)屈服平臺。

改進措施。

合理設置平整率，既能夠消除屈服平臺，又不至于使屈服強度過度上升，降低材料成型性能。

采用罩式退火工藝，與連退相比，加熱速度和冷卻速度慢(一般為20%/h40~C/h)，保溫時間長，退火后鋼中的c大量以FeC形式析出，N原子以A1N的形式充分析出，大大降低鋼中固溶原子的數(shù)量。

在風管材料連接部位，采用搭接方式錨固，從而有縫隙存在，當處于干燥環(huán)境時，空氣中氯離子及濕氣并不容易進入縫隙，不會發(fā)生嚴重腐蝕，但當存在凝結水時，含氯離子的凝結水進入縫隙，促進了縫隙腐蝕發(fā)生，其腐蝕速度遠大于均勻腐蝕。

無機玻璃的另一個名字又叫玻璃鋼，是通過現(xiàn)代化科技加工采用玻璃纖維和路氧化鎂作為原材料制成的風管。這樣的風管在近幾年很頻繁的出現(xiàn)用在空調系統(tǒng)中，這樣的風管的尺寸存在根據施工需求而不是按國家標準設計的尺寸和按國家規(guī)定標準規(guī)格設計兩種，這個風管和傳統(tǒng)的比較起來具有很多大的優(yōu)越性。