鋁合金切削液的5大優(yōu)點

1、.溶液碧綠通明，具有杰出的可見性，特別合適數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設備上運用。

2、切削液蛻變發(fā)臭操控：精選進口添加劑，抗茵性極強，在中心體系或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭 蛻變）。

3、.光滑性：配方中含 有共同的外表活性劑，乳化劑。光滑功能遠高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具本錢，進步外表加工精度，可替代切削油運用，為操作者發(fā)明杰出的環(huán)境。

4、.冷卻性和沖刷性：杰出的冷卻性和清洗性，堅持機床和工件的清潔，削減粘性物殘留。

5、. 廉價性：切削液從進料，出產(chǎn)，物流，都進行精密的本錢操控。

鎂合金切削液在使用過程中，在一般情況下應該避免混用，但是切削液在使用過程中會遇到各種各樣的情況，綜合各方面的因素考慮，有時候我們不得不用新的切削液更換正在使用的切削液，在這種情形下我們不得不考慮切削液混用的問題，切削液在哪些情況下可以混合使用，混合使用切削液要注意哪些事情？

1、同類產(chǎn)品質量基本相近，或高質量油混入低質量油仍用于原使用的機器設備。

2、需要調整油品的粘度等理化性能，采用同一種油品不同牌號相互混用，如HL-32與HL-68液壓油摻配成46號。

3、不同類的油，如果知道兩種對混的油品都是不加添加劑的，或其中一個是不加添加劑，或兩油都加添加劑但相互不起反應的，一般也可以混用，只是相混后對質量高的油品來說質量會有所降低。

切削液發(fā)臭的問題該如何解決呢？

1、選擇高質量、穩(wěn)定性好的切削液；

2、選擇優(yōu)l質水源，如礦泉水、純凈水、或者其他自來水。禁止使用深井水、河水或未經(jīng)凈化的水。也可檢測一下水的硬度，適當添加軟化劑；

3、盡可能減少機床漏油，更換切削液時，要把前道工序所用切削液清洗干凈；

4、保持切削液的清潔，不要使切削液與油污、煙l草、唾沫、食物等污物接觸；

5、堅持打掃車間和機床衛(wèi)生，保持一定的清潔度；

6、如果切削液中有浮油等雜物，要及時清除。