在吹塑加工過(guò)程中，我們會(huì)在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個(gè)重要的加工過(guò)程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點(diǎn)，才能進(jìn)行相應(yīng)的配方設(shè)計(jì)，確保吹制品的色澤滿足消費(fèi)者的需求。吹塑瓶產(chǎn)品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進(jìn)行著色，往往都是采用幾種著色劑進(jìn)行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進(jìn)行著色，可得到另一種顏色稱(chēng)為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍(lán)三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。而對(duì)于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說(shuō)說(shuō)具體的。

1、在注塑工位，先進(jìn)行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開(kāi)模后，芯棒連同型坯移動(dòng)到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過(guò)芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開(kāi)模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

吹塑瓶子注意保養(yǎng)防老化。大伙兒在應(yīng)用吹塑成品時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到其發(fā)病發(fā)硬、變脆、掉色、變裂及其作用降低等景色，這就是塑料老化。為解決老化疑惑，在生產(chǎn)制造吹塑成品時(shí)，常報(bào)名參加一些防老化劑，以緩減其老化速率，原本這仍未多方面解決疑惑。以便使吹塑成品能堅(jiān)固耐用，關(guān)鍵是應(yīng)用時(shí)要恰當(dāng)，不許太陽(yáng)暴曬，不許淋雨，也沒(méi)有火上或暖氣片上烤，不必常觸碰水或原料油等浸蝕化學(xué)物質(zhì)。