洛陽廣盈機(jī)械除大塊器工作原理：

  脈動式分離機(jī)，旨在提供一種脈動式螺旋物料分離解決方案，通過在皮帶輸送機(jī)滾筒端部或落料斗下方加裝該設(shè)備，使物料在其輸送過程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實(shí)際工況要求的物料與超標(biāo)大塊物料及雜物有效分流。除超標(biāo)大塊，除石塊，除塊效率達(dá)95%以上，且不夾帶未超標(biāo)有效物料。該機(jī)da特點(diǎn)是能適應(yīng)濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環(huán)境，性能可靠，不堵不卡，而且產(chǎn)量高。

本機(jī)主要由彈性物料規(guī)整機(jī)構(gòu)、脈沖發(fā)生機(jī)構(gòu)、左旋及右旋楔形拋物線型齒板、全浮動驅(qū)動滾筒、自動跟蹤移出機(jī)構(gòu)、多次過濾及回收機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件組成。

除大塊機(jī)設(shè)計(jì)概況:

本期工程運(yùn)煤系統(tǒng)按規(guī)劃容量3×600MW 2×300MW機(jī)組進(jìn)行設(shè)計(jì)。1在啟動前必須確認(rèn)除雜機(jī)所有的機(jī)構(gòu)和裝置（電機(jī)、減速機(jī)等）正常工作，供油器能提供足夠的潤滑。本期建設(shè)2×600MW機(jī)組，預(yù)留再擴(kuò)建1×600MW機(jī)組條件，并兼顧現(xiàn)有2×300MW機(jī)組的供煤。貯煤場容量按3×600MW 2×300MW機(jī)組15天的耗煤量設(shè)計(jì)。

系統(tǒng)在#4帶頭部設(shè)有除大塊機(jī)，可剔除燃煤中的大煤塊、大石塊、大木塊等大塊雜物，共設(shè)兩臺，對稱布置在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)，除大塊機(jī)前后帶式輸送機(jī)額定出力2400t/h。

實(shí)施方案：

4.3.1拆除在裝除雜物裝置，但保留其篩上物（即雜物）出料漏斗及其以下設(shè)備、篩下物（即煤）出料漏斗及其以下設(shè)備，繼續(xù)使用。

4.3.2 拆除在裝除雜物裝置控制箱，但原動力電纜及控制電纜保留，繼續(xù)使用。

4.3.3 根據(jù)鉤齒板式除雜物裝置尺寸進(jìn)行土建基礎(chǔ)預(yù)埋工作。

4.3.4安裝脈動式除大塊裝置。

4.3.5 脈動式除大塊機(jī)的落煤口、棄料口與保留的原落煤管、棄料管對接，并根據(jù)現(xiàn)場尺寸調(diào)整，保證其連接緊密；

4.3.6安裝控制箱及敷設(shè)電纜。脈動式除大塊機(jī)裝置控制箱仍安裝在原位置，其電源電纜、控制電纜仍使用原電纜，但自控制箱到就地設(shè)備的聯(lián)絡(luò)電纜需要使用新電纜。

4.3.7 電氣設(shè)備接線；

4.3.8 在裝雜物管末端一節(jié)管道的安裝；

除大塊機(jī)-洛陽廣盈機(jī)械除大塊設(shè)備，不單除大塊效果理想，更是完全克服了除大塊設(shè)備的堵煤、卡滯、易損壞故障等缺點(diǎn)，避免了設(shè)備的頻繁卡滯，具有安裝布置靈活、不堵不卡、篩分、維護(hù)量少、檢修成本低等優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的推廣使用價值。這些雜物經(jīng)常致使輸煤及制粉系統(tǒng)設(shè)備堵塞、卡滯，嚴(yán)重時造成輸煤及制粉系統(tǒng)無法運(yùn)行，并會造成鍋爐風(fēng)壓不穩(wěn)定，煤粉在爐內(nèi)不能充分燃燒，從而使鍋爐的飛灰及爐渣的含炭量上升，浪費(fèi)能源，大大提高了發(fā)電成本。應(yīng)用范圍：除雜除大塊機(jī)：在火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)前除大塊；碎煤機(jī)后磨煤機(jī)前除雜物；在鋼廠，煤化工廠，煤礦等輸煤系統(tǒng)等方面的應(yīng)用。