彈簧片的特點(diǎn)是，只在一個(gè)方向——小剛度平面上容易彎曲，而在另一個(gè)方向上具有大的拉伸剛度及彎曲剛度。因此，片彈簧很適宜用來做檢測儀表或自動裝置中的敏感元件、彈性支承、定位裝置、撓性連接等。

彎曲加工部分的半徑。彈簧片在成型時(shí)，大多數(shù)要進(jìn)行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較 小，則這些部分要產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此，如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力，則設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使彎 曲半徑至少是板厚的五倍。

缺口處或孔部位的應(yīng)力集中。彈簧片常會有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產(chǎn) 生應(yīng)力集中?？椎闹睆皆叫“鍖捲酱螅瑒t這一應(yīng)力集中系數(shù)越大。

琴鋼絲通常用于需要很大強(qiáng)度的應(yīng)用設(shè)計(jì)中。它可以創(chuàng)造了一個(gè)高品質(zhì)的彈簧。

不銹鋼在潮濕的環(huán)境中工作良好，因?yàn)樗粫P。

鉻硅通常用于較高溫度，因?yàn)樗哂懈邚?qiáng)度和質(zhì)量的油回火線。

油回火線可以在許多常見應(yīng)用中找到，但可能不會產(chǎn)生強(qiáng)或均勻的產(chǎn)品。

制造或卷繞彈簧可以用冷卷繞制完成。冷卷繞開始于常溫下的鋼絲，并涉及將鋼絲纏繞在軸上。卷繞過程會在彈簧鋼絲中產(chǎn)生應(yīng)力，這可以通過消除應(yīng)力來緩解 ， 在一定的溫度下將彈簧在回火爐中加熱特定的時(shí)間，然后使其緩慢冷卻。應(yīng)力消除更有效，這樣它可以大限度地減少殘余應(yīng)力并減少尺寸變化。

消除應(yīng)力有許多好處，特別是對于具有嚴(yán)格尺寸公差的零件。

在處理振動問題等時(shí)，將目標(biāo)機(jī)制視為數(shù)學(xué)模型，并將其視為由單個(gè)元素組成的系統(tǒng)（物理系統(tǒng)）?；菊駝幽Ｐ陀扇齻€(gè)元素組成：慣性元件，恢復(fù)元件和阻尼元件。典型的修復(fù)元件是彈簧。彈簧的載荷 - 如果它是能夠確定的偏移特性，可以賦予其特性作為振動模型的元件。但是，振動模型上模型化的話，實(shí)際的彈簧始終理想化的東西，需要特別注意。。振動模型上的彈簧被視為沒有質(zhì)量，但實(shí)際結(jié)合的彈簧具有質(zhì)量。實(shí)際的彈簧本身也是一個(gè)振動系統(tǒng)。因此，彈簧本身也會振動，并且振動中也存在自然振動。當(dāng)彈簧本身的固有頻率與外部頻率重合時(shí)發(fā)生共振。特別是對于以高頻膨脹和收縮的壓縮螺旋彈簧而言，這成為一個(gè)問題。當(dāng)發(fā)生滑脫，彈簧不能跟隨機(jī)構(gòu)的運(yùn)動，導(dǎo)致系統(tǒng)變得不穩(wěn)定或?qū)е聫椈蓴嗔选．?dāng)滑脫是一個(gè)問題時(shí)，通過增加彈簧本身的固有頻率來采取對策。

彈簧工廠的質(zhì)量水平簡稱為PPM，PPM可以理解成生產(chǎn)彈簧產(chǎn)品的殘次率。

PPM=(報(bào)廢率 返工 100%挑選的不合格品數(shù)量/總數(shù)量*1000000)。

用于汽車行業(yè)的彈簧，尤其是內(nèi)燃機(jī)里使用的彈簧，若出現(xiàn)彈簧故障很容易導(dǎo)致核心部件的損壞。

所以，一般汽車行業(yè)來講，彈簧工廠的PPM應(yīng)該為3~8之間。

PPM值越低，代表著這個(gè)彈簧工廠的質(zhì)量水平越高。

再來談?wù)剰椈傻馁|(zhì)保，用于不同行業(yè)與設(shè)備的彈簧，質(zhì)保的時(shí)間也是不一定的。

彈簧的使用壽命是根據(jù)使用條件、頻率以及溫度等決定的。

一般彈簧工廠很難進(jìn)行質(zhì)保，它需要對彈簧的使用情況、以及彈簧本身的各方面的數(shù)據(jù)進(jìn)行測試。

在測試出后方可按照特定使用條件下的時(shí)間來進(jìn)行質(zhì)保。

彈簧一般分為3個(gè)等級。

一級分類的彈簧：用于核心設(shè)備、儀器中。要求的公差尺寸以及壽命極其嚴(yán)格。

二級分類的彈簧：用于非重要機(jī)械設(shè)備，對彈簧的制作工藝、公差以及壽命要求一般。

三級分類的彈簧：用于普通不重要的地方，例如裝飾品、自行車車座等。