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【山西耐力達(dá)模具加工廠】一所集篩板模具加工、聚氨脂成型模具制作及聚氨酯制品模具、聚氨酯篩板模具定做生產(chǎn)具有雄厚實(shí)力的企業(yè)。

篩板模具廠模具表面出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象的原因是什么？

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。

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縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠有什么區(qū)別？篩板模具廠

縮合型模具硅膠可以在在室溫下固化，8到24小時(shí)成彈性體。您可以加速提高固化劑用量。固化劑的增加或減少。更高的溫度和濕度，固化速度更快。室溫硫化加成型模具硅膠：縮合型模具硅膠強(qiáng)度較低，后者強(qiáng)度較高。它的硫化機(jī)理是基于有機(jī)硅生膠端基上的乙烯基（或基）和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應(yīng)（氫硅化反應(yīng)）來(lái)完成的。在該反應(yīng)中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應(yīng)是在窒溫下進(jìn)行的。不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過(guò)程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過(guò)程中不產(chǎn)生收縮。這一類硫化膠無(wú)毒、機(jī)械強(qiáng)度高、具有的抗水解穩(wěn)定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來(lái)控制等優(yōu)點(diǎn)，因此是目前國(guó)內(nèi)外大力發(fā)展的一類硅橡膠,此外，改變了固化劑用量，不會(huì)改變固化速度，但會(huì)影響固化后的物理性能已完成。因此，對(duì)固化劑的測(cè)量必須做盡可能準(zhǔn)確。

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篩板模具廠如何制膜？

硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過(guò)程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開(kāi)始凝固時(shí)間為20分鐘。

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針對(duì)等靜壓成型的這些要求，傳統(tǒng)設(shè)備上使用的等靜壓橡膠模具和鋼模能否滿足呢？它們又有哪些缺點(diǎn)呢？篩板模具廠

鋼模在做很多形狀的產(chǎn)品，特別是異形件時(shí)，會(huì)脫模困難。如果模具剖開(kāi)做，又會(huì)在產(chǎn)品表面形成接縫，給產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)影響，增加后加工從而增加成本。

橡膠等靜壓模具的表面不夠光滑，從而造成成品表面粗糙，增加了后加工的工作量。同時(shí)，也會(huì)造成材料的浪費(fèi)。而這些材料往往都是很昂貴的。

等靜壓橡膠模具壓制棒料等長(zhǎng)度較大的工件時(shí)，容易發(fā)生彎曲或者扭曲。

橡膠產(chǎn)品更容易發(fā)生氧化，影響精度，發(fā)生表面黏糊等現(xiàn)象。