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2004年全國金切機床產量389,000臺，其中51,861臺數控機床，占13％。那是約30萬臺普通機床。車床仍然在40％以上。

質量問題

長期以來，世界機床在激烈的競爭中，都非常重視質量。比較一下，在質量方面中國的機床表現(xiàn)不盡如人意。能說明問題的數據是，目前的快速增加，世界機床的精度，并進入納米級。在納米技術的發(fā)展，日本掀起一陣熱潮。

提高了整機得益于硬功夫的準確性，依靠高素質的人才和高精密設備。而這一點，很顯然，中國的機床行業(yè)不可用。

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國內企業(yè)在這一塊也是處于趕超的狀態(tài)，數控機床產業(yè)在國內的發(fā)展趨勢良好。爭取將數控機床產業(yè)做起來，創(chuàng)造自己的品牌。

表明中國國內對數控機床需求仍很旺盛，這幾年數控機床進口數額高居不下。尤其是數控機床，仍需要大量進口。工作結束后，要切斷電源，包括斷開電源箱中的空氣開關及斷開空壓機電源，并將各手柄放在工作位置，各個門柜的鎖要鎖好。而其中自動化系統(tǒng)中軟件開發(fā)成本越來越高。據相關數據顯示，機床工業(yè)制造系統(tǒng)中，由1980年至2014年的30年來，軟件成本由10%增至40%電子電器成本由10%增至25%機械成本由80%降至35%由此更是增加了國內企業(yè)研發(fā)數控機床的難度。

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并與進口機床競爭，為了滿足客戶的更高技術要求。追求精益求精，積極申報重點科技項目，研發(fā)精密快速的液壓機復合加工中心。所研發(fā)的精密快速壓力機復合加工中心項目屬于高技術附加值的產品開發(fā)，符合國家產業(yè)結構調整的要求。

因此寄希望于經濟的高速增長帶來的行業(yè)發(fā)展紅利已經只能是空想。機床行業(yè)需要改變觀念，今后比較長的一段時間內我國經濟增速將不再可能達到10%以上。隨著世界經濟形勢的好轉，機床市場需求增加，本機在技術上更為激烈的競爭。擺脫對傳統(tǒng)發(fā)展模式的依賴，通過轉型升級增強企業(yè)實力來競爭市場份額，只有這樣整個行業(yè)才能更健康快速的發(fā)展。

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愈發(fā)強勁的國內產品需求恐怕也是吸引企業(yè)來越南投資的因素之一。雖然越南的出口總額據同當今全球代工基地中國5600億美元的出口總額相較甚遠，越南以其獨特的地理位置和低廉的勞動力價格成為海外巨頭投資的新去處。但是越南不可不說是未來的一個強敵。

但這一發(fā)展?jié)摿s不是沒有限制的因為目前大多數來此投資的企業(yè)僅僅需要雇傭低端產品的組裝線工人，顯而易見的大量外資的引進將大大提振越南的經濟發(fā)展。我國聯(lián)合沖剪機業(yè)向化市場進軍的傾向是可取的，然則一臺或許數臺數控聯(lián)合沖剪機能替代進口，填補國內缺少完成趕超還遠遠不敷。雖然在當地建立工廠將肯定需要招聘有經驗的經理人和工程師，不過大多數越南本地員工在可預見的未來恐怕都將僅僅是產線工人而已。