清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質(zhì)等結(jié)合薄弱的物質(zhì)，并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來(lái)，并使基層獲得合適的粗糙度以增強(qiáng)噴涂聚脲涂層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

經(jīng)表面處理后的基層，若暴露出來(lái)的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應(yīng)選用強(qiáng)度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿)等嵌縫材料進(jìn)行填平修復(fù)，待嵌縫材料固化后，再進(jìn)行打磨平整，直至合格。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對(duì)整個(gè)體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點(diǎn)是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù)，從而給整個(gè)施工過(guò)程帶來(lái)更大的安全隱患。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。因此，選取一次性成本略高，但性能優(yōu)越、可靠性及維修性好，使用年限長(zhǎng)、壽命周期費(fèi)用低、年均防護(hù)成本低的聚脲涂料顯然更經(jīng)濟(jì)。

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機(jī)壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進(jìn)行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。值得注意的是，無(wú)論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70～75℃的溫度范圍。噴涂壓力的確定聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對(duì)整個(gè)體系的性能都有明顯的益處。

聚氨酯噴涂設(shè)備，顧名思義，就是噴涂聚氨酯涂料的噴涂機(jī)。聚氨酯是一種保溫，防水涂料，在施工當(dāng)中，其保溫隔熱、防水功能應(yīng)用廣泛。

聚氨酯設(shè)備廣泛應(yīng)用于：建筑外墻保溫噴涂、內(nèi)墻保溫噴涂、冷庫(kù)保溫噴涂、冷藏車保溫噴涂、車箱體隔音噴涂、船艙保溫噴涂、屋頂防水保溫噴涂、罐體防腐保溫噴涂、屋面防水保溫噴涂、太陽(yáng)能熱水器、冰箱、冰柜等。適合創(chuàng)業(yè)者來(lái)開(kāi)發(fā)新天地，河南宏源新防水聚氨酯設(shè)備有限公司給您提供實(shí)惠的價(jià)格。因此，與現(xiàn)有普通防水資料相比，聚脲噴涂技術(shù)性能更可靠、更環(huán)保。

聚脲涂料技術(shù)是近年來(lái)國(guó)外為滿足環(huán)保要求而發(fā)展起來(lái)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技術(shù)。其主要特點(diǎn)如下：

1、無(wú)催化劑涂覆，快速固化，噴涂設(shè)備可應(yīng)用于任何曲面、斜面和垂直面噴涂，無(wú)懸掛現(xiàn)象，5S凝膠，1min即可達(dá)到行走強(qiáng)度。

2、涂料對(duì)水分和水分不敏感，施工期間不受環(huán)境溫度和濕度的影響。

3、具有固體含量和無(wú)揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的涂料對(duì)環(huán)境無(wú)害。

4、具有優(yōu)異的理化性能，如抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。

5、具有良好的熱穩(wěn)定性，可在120℃下長(zhǎng)期使用，可承受150℃的短時(shí)熱作用。