到二十百年初，因為高科技停滯的一日千里，輕工業(yè)消費的細(xì)致化水平的進(jìn)步，消費頻率也比過來大大進(jìn)步，那時的折彎機(jī)開端向高速、、精細(xì)化停滯。隨著mi信技能的一直進(jìn)步和輕工業(yè)消費的需要，今后折彎機(jī)的市面需要將一直增多，況且折彎機(jī)貨物的復(fù)舊換代也將越來越快。那時鍛壓機(jī)器的停滯趨向沒有斷是大型化、重型化。十九百年四十時代，英國工事師以di一臺汽錘創(chuàng)始了蒸汽能源鍛壓機(jī)器的時期。折彎機(jī)的停滯比擬湍急，現(xiàn)正在，面對于著越來越困難的停滯條件，折彎機(jī)企業(yè)該當(dāng)想一想將來的停滯位置了。折彎機(jī)企業(yè)該當(dāng)根據(jù)市面需要，調(diào)動貨物構(gòu)造，以種類的多樣化來滿意沒有同機(jī)器鍛壓的需要。能夠說能夠用到非金屬的所用企業(yè)都需求用到折彎機(jī)。直到昨天，隨著楦子技能和沖壓技能的一直停滯，折彎機(jī)的使用比重也越來越大。

為了防止粘膜加劇折彎機(jī)模具零件的磨損，需要采用與制件親和力較小的折彎機(jī)模具材料，從而提高折彎機(jī)模具的質(zhì)量。設(shè)計折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)時，切記結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作，同時保證折彎機(jī)模具有較高的強(qiáng)度和剛度;折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)允許時，折彎機(jī)模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計成圓角過渡，以防止應(yīng)力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中，細(xì)長凸模或型芯，結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施;對于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機(jī)模具質(zhì)量的影響。

需要注意折彎機(jī)模具的正確使用與維護(hù)，這也是提高折彎機(jī)模具質(zhì)量的一大因素。例如：數(shù)控折彎機(jī)模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計要求，折彎機(jī)模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。正確使用折彎機(jī)模具時，還需對折彎機(jī)模具進(jìn)行定期維護(hù)頤養(yǎng)，折彎機(jī)模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機(jī)模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

工作臺采用機(jī)械撓度補(bǔ)償系統(tǒng)，由于機(jī)械補(bǔ)償點比液壓補(bǔ)償點多好幾倍，所以機(jī)械補(bǔ)償效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓補(bǔ)償，實現(xiàn)了無盲區(qū)有效補(bǔ)償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動，全進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。