全自動點(diǎn)膠機(jī)膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法

視覺點(diǎn)膠機(jī)主要是用于半導(dǎo)體、電子零部件、LCD產(chǎn)品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝，產(chǎn)品的膠粘劑質(zhì)量是點(diǎn)膠機(jī)重點(diǎn)需要檢驗(yàn)的對象，常見的檢驗(yàn)方法有敲擊法、目測法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。

視覺點(diǎn)膠機(jī)

視覺點(diǎn)膠機(jī)膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

1、敲擊法：用小手錘敲擊粘接表面，從發(fā)出的聲音判別粘接質(zhì)量。如果敲擊發(fā)出的聲音清晰，則表示局部無缺陷;反之如果敲擊發(fā)出的聲音低沉，說明內(nèi)部有缺陷、氣泡。

2、目測法：檢驗(yàn)人員用眼睛觀察粘接件接頭處，查看是否有無裂紋、裂縫和缺膠等現(xiàn)象。

3、聲阻法：由于試件粘接質(zhì)量不同，其振動阻抗亦不同，因此可通過抗聲阻探傷儀來測定粘接接頭機(jī)械阻力的變化，如果測得的阻抗明顯下降，則說明粘接有缺陷。

4、超聲波法：探傷用的超聲渡為1O6數(shù)量級，如果粘接接頭有缺陷時(shí)，超聲波就能將這些缺陷反射回來，從而檢驗(yàn)出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現(xiàn)象。

5、加壓法：對于密封加壓的粘接件，可按工作介質(zhì)和工作壓力進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)，如果不泄漏則說明無缺陷，為合格產(chǎn)品。

以上內(nèi)容就是關(guān)于全自動點(diǎn)膠機(jī)膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，膠粘劑的質(zhì)量對產(chǎn)品后的點(diǎn)膠效果有著很大的影響，因此需要了解膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。

點(diǎn)鉆機(jī)具備自動吸珠,自動燙鉆等特點(diǎn)

點(diǎn)鉆機(jī)具備自動吸珠， 自動燙鉆等特點(diǎn)，當(dāng)鉆石移至要加工的產(chǎn)品時(shí)， 超聲波自動產(chǎn)生，在水鉆上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使水鉆性的粘貼或埋植在被加工產(chǎn)品表面。

女性市場一直是消費(fèi)市場的主打?qū)ο?，她們有著極大的消費(fèi)力。在生活上，我們可以注意到，街上的店家?guī)缀醵际琴u女。而為了滿足女性的心理消費(fèi)需求，很多商品上有著女性喜愛的水晶、亮片，閃閃的東西。

特別在服裝跟五金飾品上，點(diǎn)鉆是不可少的一步，這些東西的點(diǎn)鉆在以前都是靠人工一個(gè)一個(gè)慢慢來的，已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)在這個(gè)高速發(fā)展的社會了。目前很多服裝廠家都采用熱熔膠槍全自動AB點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)鉆機(jī)，用這些全自動機(jī)器來進(jìn)行生產(chǎn)。

液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域

1、機(jī)臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命

混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

2、機(jī)臺長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長而且還會省下來不少的電費(fèi)

隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。

注：每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經(jīng)常運(yùn)動的部位點(diǎn)上機(jī)油或者黃油，保持潤滑，如果長時(shí)間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點(diǎn)膠機(jī)里面，又要錢清理，非常麻煩。