螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

雙螺旋輸送機(jī)就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)。說(shuō)白了，就是把兩個(gè)螺旋輸送機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，組成一臺(tái)螺旋輸送機(jī)。

產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)

1、分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺礦用絞龍葉片價(jià)錢(qián)寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出。

2.分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài)，外沿厚度礦用絞龍葉片價(jià)錢(qián)與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可精*地達(dá)到客戶所需尺寸。

材質(zhì)：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)等厚成型技術(shù)：

       連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了滿足連軋技術(shù)在有些規(guī)格成型時(shí)，成型精度低，成品率低的局限而研發(fā)的技術(shù)。產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點(diǎn)是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用率高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)。但對(duì)板寬大及內(nèi)孔與外徑比小的規(guī)格成型困難，因而成型規(guī)格范圍有一定限制。