全自動(dòng)防煙防火閥各部件之間的縫隙：防火閥外框與葉片之間、葉片與葉片之間以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)處都存在縫隙，而縫隙的大小直接影響到閥門環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量。

   在全自動(dòng)防煙防火閥的生產(chǎn)過程中，主要分為機(jī)械加工和人工配裝兩個(gè)部分，機(jī)械加工主要包括剪板、折彎、沖壓、開孔等，人工配裝主要包括焊接、打磨、噴漆、組裝等，這兩個(gè)部分均會(huì)影響閥門各零部件之間的縫隙大小。機(jī)械加工過程中，剪板誤差大，折彎尺寸有誤，會(huì)使葉片的一致性程度降低，而閥門外框和閥門中隔板的開孔位置精準(zhǔn)度差，會(huì)使葉片軸孔洞不同心，這些都會(huì)導(dǎo)致防火閥外框與葉片之間以及葉片與葉片之間匹配度低，縫隙大。

   全自動(dòng)防煙防火閥的耐火性能不合格，通常發(fā)生在一階段或者第三階段。

   對(duì)于發(fā)生在一階段的漏煙量超標(biāo)，可能是由于閥門關(guān)閉時(shí)，葉片受到側(cè)框的擠壓，使得閥門關(guān)閉不嚴(yán)或者卡死。出現(xiàn)這種情況的原因主要有三個(gè)方面：

    一、溫感器熔斷時(shí)間過晚，在閥門自動(dòng)關(guān)閉前，葉片已受熱產(chǎn)生了較大的橫向膨脹。

    二、全自動(dòng)防煙防火閥閥體側(cè)框與葉片之間未預(yù)留間隙或者預(yù)留的間隙過小，在葉片發(fā)生輕微線性形變后，葉片便與閥體側(cè)框接觸，產(chǎn)生影響閥門自動(dòng)關(guān)閉的阻力。

    三、全自動(dòng)防煙防火閥葉片強(qiáng)度較低（比如葉片質(zhì)量較差、葉片厚度較小等），導(dǎo)致試驗(yàn)初期葉片就有較大程度的線性形變。

   對(duì)于全自動(dòng)防煙防火閥發(fā)生在第三階段的漏煙量超標(biāo)，主要與葉片的耐高溫強(qiáng)度有關(guān)。燃燒爐內(nèi)的溫度按照標(biāo)準(zhǔn)要求的溫升曲線進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間為30 min時(shí)，爐內(nèi)溫度約為842℃，當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間為60 min時(shí)，爐內(nèi)溫度約為945℃，在這種高溫狀態(tài)下，閥門葉片的強(qiáng)度會(huì)降低，而如果葉片的強(qiáng)度下降嚴(yán)重，則會(huì)導(dǎo)致葉片與外框之間、葉片與葉片之間的縫隙過度增大，從而使得閥門漏煙量超標(biāo)。

    新用戶使用全自動(dòng)防煙防火閥要注意到的要點(diǎn)知識(shí)介紹如下，希望通過我們的介紹讓大家更好的了解并應(yīng)用到這方面的知識(shí)，具體如下：

    針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該注意到的是全自動(dòng)防煙防火閥適用于有防煙防火要求的通風(fēng)空調(diào)體系的風(fēng)管上，十分適用于設(shè)有鹵代烷氣體主動(dòng)救活設(shè)備的重要建筑物，因?yàn)榫然顣r(shí)開釋氣體前要求封閉一切的閥門，救活完畢之后，又應(yīng)該翻開閥門來(lái)進(jìn)行通風(fēng)和排氣。當(dāng)排煙體系兼作通風(fēng)空調(diào)體系時(shí)，不只需考慮通風(fēng)時(shí)空氣調(diào)度要求，還要考慮發(fā)作火災(zāi)時(shí)能敏捷排煙防火的要求，除此之外，全自動(dòng)防煙防火閥還適用于通風(fēng)、空調(diào)管道裝在吊頂上，無(wú)法用人工手動(dòng)復(fù)位的場(chǎng)合。