伺服液壓缸的要求：低摩擦、無爬行、有較高的頻率響應(yīng)。低內(nèi)外泄露。通常對(duì)其摩擦副作特殊處理。

鋼筒：內(nèi)摩擦面鍍硬鉻后拋光或精密衍磨。

活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。

活塞桿密封：用丁qing橡膠制預(yù)加唇形密封圈，也有用內(nèi)圓帶很小圓錐度的導(dǎo)向套靜動(dòng)壓密封圈。

活塞缸導(dǎo)向套：用高耐磨和高硬度的Fe3N鑄鐵。

防塵圈：用雙金屬型，并預(yù)先衍磨成刃口型。

油管：伺服閥與液壓缸之間的油管用過渡塊內(nèi)直接鉆孔的通道和預(yù)裝的厚壁剛性短管。

根據(jù)基本方式和有限元明確，液壓缸中的電壓系數(shù)的遍布，針對(duì)薄壁液壓缸的設(shè)計(jì)方案運(yùn)用，因?yàn)殡妷合禂?shù)的影響，電壓從內(nèi)向型外快速變?nèi)酰?dāng)里層妥協(xié)時(shí)表層的支撐力極低，因而簡易地提升壁的薄厚以提升其對(duì)工作壓力的抵抗能力基本上沒有影響，假如被用以設(shè)計(jì)方案預(yù)應(yīng)力鋼筋構(gòu)造，它可以得到有效的分派電壓，而且能夠減少內(nèi)部和外界電壓中間的差，以便有效運(yùn)用原材料，使結(jié)構(gòu)緊湊，因而必須選用提升的總體設(shè)計(jì)。


人工成本的有效降低，使注塑行業(yè)得到了更好的發(fā)展，改變了注塑產(chǎn)業(yè)的工作模式，工作人員只需要盯緊機(jī)器，便可以輕松簡單的完成整個(gè)注塑生產(chǎn)過程。解放了大量的生產(chǎn)力，使注塑產(chǎn)業(yè)依靠解放的生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)更多工作的開展。注塑產(chǎn)品可以經(jīng)過模內(nèi)的切除，去掉多余的料頭，使注塑產(chǎn)品經(jīng)過開合模直接出產(chǎn)成品。這是一場巨大的注塑革命，掀起了注塑產(chǎn)品新的浪潮，續(xù)寫了注塑產(chǎn)業(yè)的新篇章。