1.回機(jī)械原點(diǎn)   機(jī)器重啟或遇到突然斷電情況，啟動(dòng)機(jī)器應(yīng)先做回機(jī)械原點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。 具體如下：操作→回機(jī)械原點(diǎn)，執(zhí)行z，x，y回機(jī)械原點(diǎn)

2.工件原點(diǎn)      ?回工件原點(diǎn)F7 此操作執(zhí)行加工時(shí)的上次工件原點(diǎn)。是對(duì)刀時(shí)保存工件原點(diǎn)，然后讀取工件原點(diǎn)、回工件原點(diǎn)。

               ?確定工件原點(diǎn)（對(duì)刀） 將刀具的中心點(diǎn)移動(dòng)至工件的上表面（一般是工件左下角上表面），然后點(diǎn)擊工件坐標(biāo)所對(duì)應(yīng)的XYZ，數(shù)值變?yōu)榱慵赐瓿蓪?duì)刀確定了工件原點(diǎn)。若批量加工且有擋板固定時(shí)，可保存該工件原點(diǎn)。

3.裝載加工程序    點(diǎn)擊自動(dòng)→右擊→打開并裝載程序→找到代加工程序

4.F8    觀察路徑是否正確，完畢關(guān)閉。

5.開始 F9    自動(dòng)執(zhí)行加工程序，先將進(jìn)給速度調(diào)小些，后根據(jù)加工質(zhì)量調(diào)整速度。

6.暫停 F10    暫停加工程序時(shí)，可執(zhí)行微調(diào)操作。選定調(diào)整的步長(zhǎng)，微調(diào)相應(yīng)的軸。確擊開始按鈕，繼續(xù)執(zhí)行加工。

7.停止F11     執(zhí)行此操作即取消正在加工的程序。如果繼續(xù)執(zhí)行加工可按斷點(diǎn)繼續(xù)，從取消位置處繼續(xù)執(zhí)行加工。注：此操作適用于出現(xiàn)斷刀時(shí)，即取消加工程序。移動(dòng)各軸至換刀位，換好刀具后需要對(duì)一下Z軸確定Z軸工件原點(diǎn)即可。點(diǎn)擊斷點(diǎn)繼續(xù)，繼續(xù)執(zhí)行加工。

8.復(fù)位        具有修改數(shù)據(jù)刷新復(fù)位，取消加工操作，顯示警告提示等功能。

9.開始     輸入文件開始具體行號(hào)即跳轉(zhuǎn)到該行開始加工，輸入文件結(jié)束行號(hào)即為結(jié)束位置行號(hào)。

輔助夾具的作用是怎樣的？

輔助夾具完成工件的固定。使用夾具安裝時(shí)，首先要將夾具固定在工作臺(tái)上，然后將工間固定在輔助夾具。在模具加工中，經(jīng)常采用通用夾具，如虎鉗等，在產(chǎn)品加工中，一般使用夾具，以提高生產(chǎn)效率。

CNC雕刻加工對(duì)控制系統(tǒng)的要求是什么？

CNC雕刻加工首先是銑加工，所以控制系統(tǒng)必須具備銑加工的控制能力。對(duì)于小刀具加工，同時(shí)必須提供前饋功能，路徑提前降速，減少小刀具的斷刀頻率。與此同時(shí)，要在比較光滑的路徑段提高走刀速度，從而提高雕刻加工效率。

刀具的保養(yǎng)與磨刀也是非常重要的問題。當(dāng)一項(xiàng)工作完成后，無論多累，都要先將工具收齊放好、然后再休息；假如要過一段時(shí)間再用，就應(yīng)把工具修整好，或抹上油(以防潮防銹)，分門別類放到工具箱或工具袋里，以待下次使用。雕刻機(jī)的刀具就好像人的雙手一樣，不愛惜他他就做不了精細(xì)的活。下面就來說說怎么保養(yǎng)刀具。 　　

   夾套尺寸要合適，有斷面，有磨損、不夠圓、內(nèi)孔有錐度的夾套一定不能選擇，不然會(huì)導(dǎo)致刀柄震動(dòng)，達(dá)不到理想的雕刻效果。 　　第二夾套和刀柄接觸要溫和，刀柄不僅要牢固的插入夾套還要緊固，如果夾套使用時(shí)間過長(zhǎng)內(nèi)孔出現(xiàn)變形，須立即更換夾套。 　　第三需要經(jīng)常檢查刀具的器韌性，若使用鈍了，應(yīng)立即更換，因?yàn)槔^續(xù)使用不但雕刻效果不好，還會(huì)發(fā)生斷刀的情況。 　　第四木工雕刻機(jī)使用時(shí)要注意，加工的厚度不能超過刃口所能切削的厚度，否則依然會(huì)出現(xiàn)斷刀。 　　第五對(duì)不同材質(zhì)的切削，應(yīng)該運(yùn)用合理的切削速度。 　　第六切削速度要保持均衡，速度盡量保持一致，方能達(dá)到更好的效果，切削過程不能停留，正確使用木工雕刻機(jī)刀具要一氣呵成。 　　第七刀具清除污垢要用的清潔劑。

鋁板雕刻機(jī)的出現(xiàn)無疑是其行業(yè)之中的一次巨大的進(jìn)步和里程碑，畢竟在以前對(duì)鋁板進(jìn)行雕刻是絕大多數(shù)的人都不敢想的。而且就雕刻之前的切割、開料等工作都已經(jīng)是非常的復(fù)雜和耗時(shí)的了，更不要說能夠保證一天雕刻個(gè)幾十件了，但該鋁單板設(shè)備則幫助了人們實(shí)現(xiàn)了這一可能。

鋁板雕刻機(jī)大大的便捷了工業(yè)行業(yè)的雕刻工作，不用再像以前一樣一個(gè)一個(gè)位置的手工雕刻，智能化的鋁單板設(shè)備只需要按幾個(gè)總控制電腦上的按鈕就可以自動(dòng)進(jìn)行鋁板的雕刻工作了，可以說是非常的方便的。

重要的是，鋁板雕刻機(jī)讓工業(yè)行業(yè)原本高強(qiáng)度的工作變得輕松了許多，當(dāng)機(jī)器代替手工的時(shí)代成為了可能，工業(yè)行業(yè)的發(fā)展也迎來了屬于自己的新局面，但該鋁單板設(shè)備卻是帶動(dòng)這新局面為重要的一員。