回轉(zhuǎn)減速機選購事項

南寧桂之邦工程機械有限公司是一家以工程機械為主業(yè)的專業(yè)化、多元化、現(xiàn)代化的大型工程機械零部件企業(yè)，集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、代理、服務(wù)于一體的工程機械零部件供應(yīng)商，本公司專業(yè)批發(fā)供應(yīng)國產(chǎn)挖掘機配件。

購買回轉(zhuǎn)減速機，需要弄清以下參數(shù)：

1、扭矩數(shù)：有8000N、10000N等。

2、齒數(shù)，即下面大齒輪的齒數(shù)。有13齒、15齒等。

3、模數(shù)，有8模、10模、12模等。

4、傳動比：如果是單回轉(zhuǎn)減速機，傳動比不是一個必要的參數(shù)；如果是雙回轉(zhuǎn)減速機，傳動比就必須一致了，就像兩個人一起走路一樣，必須步調(diào)一致。常用傳動比有1:195、1:1801:157、1:141等。

5、有的回轉(zhuǎn)減速機，還有直脖和歪脖、以及長脖和短脖之分。一般回轉(zhuǎn)減速機都是歪脖的。

6、測量塔機轉(zhuǎn)臺的上定位孔和下定位孔的直徑，測量上下兩個定位孔的垂直距離，即定位距。

減速機安裝

1、安裝減速機時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率；

2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。1、減速機與工作機的聯(lián)接：減速機直接套裝在工作機主軸上，當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時，作用在減速機箱體上的反力矩，又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂；

3、減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。它的表現(xiàn)是:下臺時,油門踏板汽車是正常的,在這個過程中放松的油門踏板“啊”的聲音,和以一個恒定的速度移動時,噪音消失?；A(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強型；

4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。5、回轉(zhuǎn)軸承缺少潤滑油,潤滑脂造成了摩擦增加,阻力,可能會導(dǎo)致運動不敏感。安裝就位后，應(yīng)按次序全l面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。

減速機的安裝方法

在減速機家族中，行星減速機以其體積小，減速范圍廣，精度高等諸多有點，而被應(yīng)用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)中。能承受較大的徑向、軸向載荷以及較強的傾覆力矩（抗風(fēng)阻能力），正被國內(nèi)外客戶廣泛應(yīng)用于太陽能光伏發(fā)電跟蹤系統(tǒng)及其他新能源行業(yè)。其作用就是在保證精密傳動下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機時，由于違規(guī)安裝等人為因素，而導(dǎo)致減速機的輸出軸折斷了，使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此，為了更好的幫助廣大用戶用好減速機，向你詳細地介紹如何正確安裝行星減速機。

　　正確的安裝，使用減速機，是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝行星減速機時，請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項，認真地裝配和使用。

　　步

　　安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

　　第二步

　　旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

　　在電機與減速機連接前，應(yīng)先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。3、注油量須根據(jù)要求，成都回轉(zhuǎn)減速機，更換的新油必須與正本運用的油品商標(biāo)相似，不該把不同商標(biāo)和差別類型的油品混用。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓。后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。減速機與機械設(shè)備間的正確安裝類同減速機與驅(qū)動電機間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度一致。

回轉(zhuǎn)驅(qū)動晃動怎么辦？

回轉(zhuǎn)驅(qū)動在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)晃動大多是因為以下原因造成：

原因一、安裝螺栓松動，造成工作時晃動

安裝螺栓松動，造成工作時晃動，請立即檢查所有內(nèi)外圈安裝螺栓并按要求緊固。

原因二、支撐回轉(zhuǎn)驅(qū)動軸承的鋼結(jié)構(gòu)剛性不夠，加載時產(chǎn)生的彈性變形

支撐回轉(zhuǎn)驅(qū)動軸承的鋼結(jié)構(gòu)剛性不夠，加載時產(chǎn)生彈性變形，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)驅(qū)動軸承整體晃動。加大支撐回轉(zhuǎn)驅(qū)動軸承鋼結(jié)構(gòu)14倍的強度。

原因三、回轉(zhuǎn)驅(qū)動軸承的超載作業(yè)

超載作業(yè)，也是導(dǎo)致回轉(zhuǎn)驅(qū)動軸承搖晃的原因。這時應(yīng)仔細檢查回轉(zhuǎn)驅(qū)動軸承是否存在超載作業(yè)，并嚴(yán)格按規(guī)程操作。

原因四、長期超載作業(yè)并導(dǎo)致滾道壓潰間隙過大

長期超載作業(yè)并導(dǎo)致滾道壓潰，間隙過大，發(fā)生此類情況需要找專業(yè)人員及時處理。