速度很快：一般袋口較淺的可在通用的平板機(jī)上運(yùn)行至450-520M/H 的生產(chǎn)速度。深度增加而慢，這樣的效果生產(chǎn)速度快，易安排生產(chǎn)，壓縮交貨時(shí)間，減少上述各項(xiàng)成本。D、紙帶與塑料熱壓帶粘力過大，不能正常剝離，或器件被粘在底帶上。不足之處是調(diào)模時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，對(duì)機(jī)器維護(hù)要求到位，以及氣壓的穩(wěn)定供應(yīng)，不適合小空壓機(jī)帶幾臺(tái)成弄機(jī)的車間，其次對(duì)人員配備上要求也較專業(yè)，如載帶師傅的技術(shù)水平，品質(zhì)的巡檢總次數(shù)等。

公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動(dòng)成型機(jī)，SMD半自動(dòng)包裝機(jī)，封合拉力測(cè)試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

smd載帶檢測(cè)系統(tǒng)用途:

用于各種貼裝零件(SMD元件),載帶外觀質(zhì)量及尺寸檢測(cè)檢測(cè)(又叫編帶檢測(cè)),在線提供不良品質(zhì)提示,有效控制不良品的流出。

smd載帶檢測(cè)性能及參數(shù)

檢測(cè)光源:專用雙LED光源系統(tǒng) (正光源及背光源)

檢測(cè)相機(jī):美國(guó)原裝進(jìn)口640 x 480像素工業(yè)智能相機(jī)

檢測(cè)項(xiàng)目:尺寸超差,成型不良,孔偏移重打等缺陷及檢測(cè)編帶完成后載帶中元件是否存在字符錯(cuò)誤,字符重打,外觀缺損,帶中空位,180度翻轉(zhuǎn)；

載帶材料太厚，成形不規(guī)則，不容易通過各個(gè)編帶機(jī)的張力機(jī)構(gòu)。造成導(dǎo)引齒輪帶不動(dòng)載帶，或所需要移動(dòng)的位置不夠。導(dǎo)致載帶口袋對(duì)不到元件裝載的位置。造成脊梁損毀，繼而斷裂，要解決這個(gè)問題很簡(jiǎn)單，只要用磨紙類的物品。為什么要用SMT電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。稍磨封壓塊定位槽二邊，能讓載帶通過不負(fù)重即可?；蛘咴谠试S的范圍內(nèi)，改模具縮減B0方向也可解決。

隨著國(guó)內(nèi)電子市場(chǎng)的發(fā)展前景，電子產(chǎn)品的不斷升級(jí)細(xì)化與高度集成，而現(xiàn)在的電子元件也從過去的插件式轉(zhuǎn)化成貼片式，這種轉(zhuǎn)型也節(jié)省了電路板的安裝空間，擴(kuò)展產(chǎn)品的功能，也是電子行業(yè)的一次大型革命，所以整個(gè)電子行業(yè)對(duì)SMD編帶機(jī)需求也隨著電子元件的細(xì)微化而技術(shù)大有提升。如果SMD元件是不分正反面,不分前后放置的,而且可以承受一般振動(dòng)的,那就可以用振動(dòng)盤來振動(dòng)排料。