鍍鈦是一種真空離子鍍，是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)。它以其高硬度、低磨損率、低摩擦系數(shù)、強(qiáng)耐腐蝕性、抗粘連性等優(yōu)異性能廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)。各種模具和五金產(chǎn)品鍍鈦后，可以提高表面硬度，增加耐磨性，大大提高表面耐磨性、耐腐蝕性等。因此，在工具上鍍鈦可以提高表面硬度和耐磨性，從而延長(zhǎng)使用壽命。不銹鋼壓花板表面鍍鈦具有獨(dú)特的性能，硬度高、耐磨、不脫皮、不褪色、耐腐蝕、不受紫外線影響。鈦電鍍只是一個(gè)表面處理過(guò)程。它的光澤度比未經(jīng)處理的原板好。與原板相比，它明顯提高了表面亮度和反射率。

不同燒結(jié)溫度下，通過(guò)鐵基結(jié)合劑胎體對(duì)金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律，在730 °C 時(shí)把持力系數(shù)zui大。在不同的燒結(jié)溫度下，鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的，說(shuō)明金剛石表面鍍鈦后，胎體對(duì)金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結(jié)合強(qiáng)度增加。此外，把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒(méi)有線性關(guān)系。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度通常會(huì)低于金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度。鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中，各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍍鈦加工后，能夠提高表面硬度，增加耐磨性，大大提高表面耐磨、耐蝕等，因此刀具鍍鈦能夠提高表面硬度與耐磨損性，以提高使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鍍鈦刀具的衛(wèi)生安全性更高的另一因素:

刀具真空鍍鈦之后刀具的表面覆蓋著一層鈦元素，鈦元素遇到油或者是汗?jié)n時(shí)，顏色會(huì)發(fā)生明顯變化。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，鍍鈦后的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具遇到臟物后，表面顏色變化得更加明顯。但將刀具表面的臟物清洗干凈后，刀具表面又會(huì)恢復(fù)原來(lái)的顏色。

刀具使用后表面都會(huì)殘留有臟物，通過(guò)視覺(jué)的觀察，鍍過(guò)鈦的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具能更容易發(fā)現(xiàn)臟物殘留，這種特性促使使用者將刀具清洗得更干凈，而沒(méi)有鍍鈦的刀具由于視覺(jué)不容易發(fā)現(xiàn)臟物殘留，忽略了對(duì)刀具的清洗，使細(xì)菌容易在刀具表面大量生長(zhǎng)。所以鍍鈦后的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具會(huì)更加衛(wèi)生和安全。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制