割槍下水時,先用一股穩(wěn)定的壓縮氣流

割槍下水時，先用一股穩(wěn)定的壓縮氣流將割槍噴嘴端面周圍的水排開，然后再引燃等離子弧進行切割。水面下切割時，要保持工件潛入水面下的深度。應配制一套控制水位的系統(tǒng)，再增加一個水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法維持水位。一般手工等離子切割機切割或自動切割工作臺附近要配備抽風系統(tǒng)，將廢氣抽出工作車間之外。但排出的廢氣仍然對環(huán)境造成污染，如果造成的污染超過國家允許標準，則應增加過渡設(shè)備。

空氣等離子切割機的切割過程

空氣等離子切割機是通過一種電離的、離子化的導電氣體（等離子）來使材料實現(xiàn)熱分離。在切割過程中，等離子弧會產(chǎn)生很大熱量來熔化金屬，同時工作氣體在等離子槍體的噴嘴中被等離子弧加熱而迅速膨脹，并以非常高的速度從噴嘴中噴出，所以具有很大的吹力。因此，等離子弧不僅可以切割各種金屬材料，也可以切割非金屬材料。 空氣等離子切割機的切割過程是極其復雜的，分析等離子弧切割過程不僅要考慮周圍環(huán)境包含溫度，濕度對其影響；還要考慮加工過程中的噪聲對控制系統(tǒng)的干擾。

噴嘴距工件高度有哪些?

噴嘴距工件高度：噴嘴距工件高度是等離子體切割的重要工藝參數(shù)，為使割縫均勻一致，該高度值在切割過程中必須保持不變。為了提高切割質(zhì)量，等離子體割炬頭高度必須隨被切割板材變形量的變化而自動調(diào)節(jié)，保證割炬頭到被切割板材的距離不變。切割10mm鋼板時，設(shè)定割炬高度設(shè)置如下表4所示，其它切割工藝參數(shù)固定如下：噴嘴孔徑為1.3 mm，切割電流為80A，切割速度為1.5m/min，切割氣壓為0.6MPa。