影響混凝土減水劑復(fù)配效果的因素有哪些？

　水泥成分的影響

　　(1)水泥中含活性大或需水量比大的混合材使坍落度損失較快，反之則損失較小(如石灰石粉、礦渣及粉煤灰等)。

　　(2)水泥的形貌、顆粒組成及分布不合理(指磨機(jī)類型和粉磨工藝)使坍落度損失較快1。

　　(3)出廠溫度較高的水泥(指散裝水泥)使坍落度損失較快1。合肥沃特公司歡迎大家 前來咨詢

　　摻合料的影響

　　摻合料對(duì)流態(tài)混凝土坍落度損失的影響主要在三個(gè)方面：

　　(1)摻合料的需水量比應(yīng)小于100%，否則坍落度損失較快；

　　(2)摻合料的活性適中，活性大時(shí)使坍落度損失較快1；

　　(3)摻合料的細(xì)度應(yīng)適中，比表面太大使混凝土用水量增大、坍落度損失加快。

　　(4)摻合料的SO3含量較低時(shí)配制的混凝土拌合物損失大。

　減水劑使用的技術(shù)要點(diǎn)

　　減水劑劑型的選擇

　　為了運(yùn)輸和施工方便，同種減水劑也有不同的劑型出現(xiàn)，有和水劑，還有低濃型和高濃型。為了拌和均勻，宜在使用前配成水劑，按水劑中的有效成份計(jì)算摻量并同時(shí)扣減水劑帶入混合料的水量。低濃型減水劑因硫酸鈉含量較高，在寒冷季節(jié)容易從水溶液中析出結(jié)晶而堵管；在炎熱季節(jié)又因硫酸鈉含量高而使混凝土的坍落度損失大，不利于混凝土的長距離、長時(shí)間運(yùn)輸。所以在過高和過低氣溫時(shí)都不宜采用低濃型減水劑。