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移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格是流水線的一種用皮帶輸送機(jī)來節(jié)省人工和提高工作效率,它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送,用途廣泛。
一、制造成本低廉
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,是自動(dòng)化工程設(shè)計(jì)中優(yōu)先是連續(xù)輸送方式,之所以制造成本低廉,是因?yàn)榻M成皮帶輸送機(jī)的各種工業(yè)皮帶、鏈條、鏈輪等,上述材料和部件都可以通過外購獲得,因而制造周期大為縮短。
二、使用靈活
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格的靈活性體現(xiàn)在以下方面:
1、皮帶的運(yùn)行速度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。
2、皮帶的寬度與長(zhǎng)度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。
3、既可以在水平面內(nèi)輸送,還可以在同時(shí)采用2條或3條平行皮帶線輸送并列輸送而共用電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);各條輸送線的方向既可以相同也可以相反,已將不合格的產(chǎn)品送回。
4、既可以作為大型的輸送線用于生產(chǎn)線,也可以作為小型或微型的輸送裝置用于通??臻g非常敏感的自動(dòng)化專機(jī)。
5、如果將皮帶輸送機(jī)委托給專業(yè)制造商制造,只需要向?qū)Ψ教岢鼍唧w的尺寸及技術(shù)要求即可,方便自動(dòng)化生產(chǎn)線的快速集成。
三、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化
由于廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)的鋁型材結(jié)構(gòu),鋁型材表面專門設(shè)計(jì)有供安裝螺釘螺母用的各種型槽,因而鋁型材是裝配連接方面具有高度的柔性,通過對(duì)鋁型材進(jìn)行切割加工,即可以方便地組成各種形狀與尺寸的機(jī)架,也可以非常方便地對(duì)上述機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)整。
四、皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,目前基本上是標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu),大部分元件與材料都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并可以通過外購獲得,這樣就可以實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)、快速制造、降低成本制造,提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格特點(diǎn)
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”,在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃~ 40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。皮帶輸送機(jī)主要阻力包括:物料的擠壓阻力、物料的彎曲阻力、輸送帶的反復(fù)彎曲阻力、輸送帶在托輥上的壓陷阻力、托輥的運(yùn)動(dòng)阻力,主要阻力產(chǎn)生在輸送線路上。對(duì)于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格主要特點(diǎn)
1、高傾角 2、大出率 3、不撒料 4、布置靈活
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格主要用途
1.輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角輸送。
2.該機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè),在工作環(huán)境濕度為-15℃-- 40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
3.對(duì)于輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。
4.輸送機(jī)輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格斷帶的原因
移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格斷帶的原因剖析
1、膠帶的質(zhì)量欠好
運(yùn)送帶在制作過程中因膠料的粘著力缺乏、工藝存在缺陷或某道制作工序把關(guān)不嚴(yán),會(huì)導(dǎo)致后續(xù)出產(chǎn)易發(fā)作斷帶事端。
2、膠帶受到?jīng)_擊
運(yùn)輸體系凹凸設(shè)計(jì)落差太大、對(duì)物料導(dǎo)向不合理、體系存在較多大塊物料等,均可使膠帶受到很大力的沖擊,在帶面形成較多的凹坑,久之形成斷帶。
3、使用環(huán)境的腐蝕
膠帶長(zhǎng)期處在潮濕、高溫等的環(huán)境下容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕,形成斷帶的危險(xiǎn)。
4、膠帶跑偏
皮帶輸送機(jī)調(diào)試、維護(hù)欠好,膠帶大幅度跑偏,遭受翻卷、掛卡,從而發(fā)作斷帶事端。
5、物料卡住
小塊堅(jiān)硬物料卡在帶面與導(dǎo)料槽或打掃器之間,逐漸磨透膠帶形成斷帶。
6、膠帶接頭質(zhì)量不佳
硫化接頭在使用過程中往往會(huì)因粉塵掩蓋在鋼絲和膠料而致使后者出現(xiàn)銹蝕或開膠,在正常載荷運(yùn)行時(shí),都會(huì)形成移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格斷帶事端。