減溫減壓裝置是工業(yè)化中熱電聯(lián)產(chǎn)項目、集中供暖（或供汽）及輕工業(yè)、電力工程、化工廠、紡織品等公司在熱能工程項目中市場應用的一種蒸氣熱能主要參數(shù)（工作壓力、溫度）變化裝置和運用余熱回收的環(huán)保節(jié)能裝置，根據(jù)本裝置，把客戶出示的蒸汽參數(shù)降至客戶必須適合的溫度和工作壓力，以滿足客戶需求的規(guī)定，而且可以充足節(jié)省熱能，有效應用熱能。 減溫減壓裝置原理裝置介紹現(xiàn)階段在我國減溫減壓裝置有多種多樣構造形式，但無論其形式怎樣，一般由降溫系統(tǒng)、緩解壓力系統(tǒng)（或減溫減壓一體系統(tǒng)）、主蒸汽管體、安全性維護系統(tǒng)、供熱操縱系統(tǒng)等構成。實際形式構造以下圖。 減溫減壓裝置的結構組件由減壓器、節(jié)流閥孔板、蒸氣混和管路（帶噴頭）、閥門、給水管調節(jié)閥門、溢流閥、球閥、產(chǎn)品、減溫開水管、法蘭盤、標件等構成

在當代迅速發(fā)展趨勢工業(yè)生產(chǎn)中，能源工程項目中遭受普遍青睞的就是減溫減壓裝置，其出示能源的工作能力在少林輕功、紡織品等制造行業(yè)中廣泛運用。公司能夠根據(jù)減溫充壓裝置將汽耗率調節(jié)到客戶必須的溫度和工作壓力，來滿足客戶需求不一樣的規(guī)定，并可以有效、節(jié)省的應用能源。 減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)軟件、減溫系統(tǒng)軟件、安全性維護裝置等構成，主要特點以下： 1)、選用減溫、減壓分體式閥構造，使蒸氣先減壓;隨后獨立減溫，各自在不一樣系統(tǒng)軟件內(nèi)進行，該裝置的長短提升了運作的可信性，有利于工作壓力、溫度的單獨調整。 2)、減壓系統(tǒng)軟件：選用三種不一樣結構形式的減壓閥 ⑴選用直行程安排籠式減壓閥構造，多用以t≤400℃,P≤2.5CPa，物質經(jīng)好幾個小圓孔節(jié)流減壓，閥內(nèi)應設多級別節(jié)流，提升油路板使用期，維護了高壓閘閥及油路板免遭沖擊性，增加了閘閥的使用期，另外也減少了裝置的噪聲。 ⑵雙座減壓閥多用以t≤450℃,P≤4.3MPa的基本減溫減壓裝置。物質節(jié)流安全通道為雙座方式，商品流通總面積大，閥座節(jié)流處噴焊硬質合金刀具，閥座原材料多見不銹鋼板或滲氮鋼，歷經(jīng)數(shù)十年磨練，雙座減壓閥要是在所述主要參數(shù)范疇內(nèi)應用，沒有產(chǎn)生過出現(xiàn)異常難題。雙座閥不相互作用力小、調整覆蓋面廣、姿勢穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)卡住狀況。減壓閥密封性表層噴焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖洗;高壓閘閥和活塞閥選用相互配合碾磨，密封性特性好。 ⑶柱塞泵式單座減壓閥，多用以工作壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或高些主要參數(shù)。該閥屬引入改進版商品，閥座、活塞閥為一總體，在活塞閥處出具好幾個能將汽流轉化成多芯紅梅花狀流道，能使閥內(nèi)不出現(xiàn)明顯震動并能減少噪聲，閥內(nèi)設定有曲線圖型多孔結構鐘罩，避免蒸氣立即沖擊性閥身體表層，具備噪音低，震動小，密閉性好，實際效果和調整特點好，使用期長等特性。電廠等已選用，體現(xiàn)優(yōu)良。

在降溫緩解壓力設備中一個關鍵的部位便是蒸汽調節(jié)閥，它以壓縮空氣做為動力裝置，在汽缸里依靠繼電器等配件驅動器閘閥，進而完成調整溫度、工作壓力的總體目標。 蒸汽調節(jié)閥一切正常地工作中對確保加工工藝設備的一切正常運作和生產(chǎn)安全擁有十分關鍵的實際意義。因而提升自力式調節(jié)閥的檢修是必需的。 維修時的關鍵檢查部位 檢查間身體壁：在髙壓差和有腐蝕介質的場所，油路板內(nèi)腔、隔膜閥的膈膜常常遭受介質的沖擊性和浸蝕，務必關鍵檢查抗壓耐腐蝕狀況; 檢查閥座：因工作中時介質滲透到，固定不動閥座用的外螺紋內(nèi)表層易受浸蝕而使閥座松馳; 檢查閥芯：閥芯是調節(jié)閥門的移動構件之一，受介質的磨蝕比較比較嚴重，維修時要用心檢查閥芯各處是不是被浸蝕、損壞，尤其是在髙壓差的狀況下，閥芯的損壞因空蝕造成的氣蝕狀況更為嚴重。毀壞比較嚴重的閥芯應予以拆換;檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是不是干躁，如選用聚四氟乙烯填充料，應留意檢查是不是老化和其相互配合面是不是毀壞; 檢查電動執(zhí)行器中的硫化橡膠塑料薄膜是不是老化，是不是有開裂狀況。