此型式優(yōu)點(diǎn):既可涂毛面紙,也可徐光澤度高的紙;可用高粘度,高固含量涂料,車速高,涂層光澤度,平滑度好。缺點(diǎn):涂布量少,原紙、涂料及涂料流變性不適時(shí),徐層產(chǎn)生線狀刮dao條痕。刮dao要求高,壽命短。適應(yīng)機(jī)內(nèi)、機(jī)外低定量涂布,如需達(dá)到質(zhì)量高,涂布量高的紙,可用二次,涂布。該型式帶料輥轉(zhuǎn)動(dòng)中將過量徐料徐于貼附輥面的原紙上。然后,刮輥將過量涂料刮下原紙。其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,又能保證涂布量。但徐布量小使用受限制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

張力控制對(duì)分切機(jī)的任何運(yùn)行速度都必須保持有效，包括機(jī)器的加速、減速和勻速。即使在緊急停機(jī)的情況下，也應(yīng)有能力保證被分切原料不劃傷或破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到分切產(chǎn)品的質(zhì)量。若張力不足，原料在運(yùn)行中產(chǎn)生松動(dòng)或漂移，會(huì)出現(xiàn)分切復(fù)卷后成品料起皺現(xiàn)象；若張力過大，原料又易被拉斷，使分切復(fù)卷后成品料斷頭增多。為此，要求進(jìn)行恒張力控制，即在卷繞的過程中使原料承受zui佳張力，且張力始終保持不變。由于所選的檢測(cè)元件和轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)元件不同，可以有各種不同的張力控制方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切時(shí)速度的變化影響張力的變化：當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)提速或減速時(shí)，主電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。首先引起放卷牽引至收卷段材料張力的瞬間變化，而且必須經(jīng)過一段時(shí)間材料小幅振動(dòng)，逐漸使張力平穩(wěn)。這段張力的不穩(wěn)定，表現(xiàn)在成品卷上是收卷不齊整，端面有凹凸現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。張力傳感器檢測(cè)，是對(duì)張力直接檢測(cè)，與機(jī)械緊密結(jié)合在一起，設(shè)有移動(dòng)部件的檢測(cè)方式。通常兩個(gè)傳感器配對(duì)使用，將它們裝在檢測(cè)導(dǎo)輥兩側(cè)的端軸上。料帶通過檢測(cè)導(dǎo)輥兩側(cè)的施加負(fù)載，使張力傳感器敏感元件產(chǎn)生位移或變形，從而檢測(cè)出實(shí)際張力值，并將此張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號(hào)反饋給張力控制器 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切機(jī)特點(diǎn)：

1、采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)。2、整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動(dòng)平衡處理。3、放卷采用3英寸氣脹放卷軸，zui大放卷直徑可達(dá)600mm，配有磁粉張力控制器和自動(dòng)對(duì)邊裝置。4、收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡(jiǎn)單，zui大收卷直徑可達(dá)600mm；收卷美觀整齊5、切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制