香精香料流化床制粒干燥機,爆珠流化床沸騰干燥機,香精添加流化床沸騰干燥制粒包衣機

香精香料流化床制粒干燥機

流化床制粒干燥機具體涉及一類煙用香精粒子添加剤，還涉及該添加劑的制備方法以及在卷煙濾嘴中的應(yīng)用。

常用的煙用香精香料多為液體，揮發(fā)性強，因此在貯存、運輸和銷售期間容易揮發(fā)逸失，穩(wěn)定性差，貨架壽命短。同吋，香精加入在卷煙抽吸過程中，一方面，香精會隨著煙燃燒而損失，另ー方面，香精隨著主流煙氣遷移時，在濾棒中被吸附而損失。在濾嘴中加入煙用香精添加劑可以有效的彌補煙香，増加香氣質(zhì)，提高卷煙的品質(zhì)。一、PGL系列噴霧干燥制粒機--設(shè)備特點◆可集混合、干燥、制粒、包衣于一體。以活性炭固載薄荷醇后應(yīng)用與卷煙制品。但是活性炭的吸附能力過強，因此在卷煙燃吸時，薄荷醇的釋放量小而且不均一。將香精密封與天然高分子，并將香精置于卷煙濾棒中。雖然密封與香精不會揮發(fā)和遷移，但是消費者只有在抽吸前捏碎軟才能感受到香精的風(fēng)味，而且由于外力作用的不確定性，香精在濾棒中擴散不均勻，這也給卷煙的品質(zhì)帶來了不利影響。

淀粉酶流化床制粒包衣機,脂肪酶制粒干燥生產(chǎn)線,飼料級糖化酶流化床制粒干燥機,纖維素酶流化床沸騰干燥制粒機

流化床底噴包衣機設(shè)備概述

隨著制藥工藝的迅猛發(fā)展，為了更加充分、有效的發(fā)揮藥理作用，緩控釋技術(shù)在國內(nèi)得到了迅速的推廣和運用。對于緩控釋、顆粒、微丸、滴丸的包衣處理，傳統(tǒng)的工藝大多采用糖衣鍋，而采用糖衣鍋的效率較低，工作過程中粉塵飛揚較大。為進一步適應(yīng)國內(nèi)制藥行業(yè)中緩控釋制劑的發(fā)展要求，江蘇博鴻引進國外同類產(chǎn)品，比如離心式包衣機和無孔包衣機，這類包衣機主要包括空氣過濾系統(tǒng)、加熱 系統(tǒng)、基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，經(jīng)過濾系統(tǒng) 處理后的空氣，再經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后，進入底噴容器底部，帶動容器內(nèi)的物料向上作流化運動，從而達到包衣的目的。在胃內(nèi)的溶出度小于2%，并且可以通過反芻動物瘤胃，避免了半胱胺對胃壁的刺激，克服了長期使用半胱胺引起潰瘍等問題。

流化床底噴包衣機包括底噴容器、空氣過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、基座、擴散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴噴槍，底噴容器內(nèi)有流化區(qū)域，流化區(qū)域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導(dǎo)流筒、氣流分配板、 底噴組成，導(dǎo)流筒置于底噴容器內(nèi)。江蘇博鴻通過在沸騰干燥制粒機儲料罐內(nèi)設(shè)置隔板和擋板，從而徹底杜絕了顆粒被引風(fēng)機吸入的問題，避免浪費，出料效率高。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，江蘇博鴻在使用過程中能夠流化均勻，減少包衣材料浪費的底噴包衣機，能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

膠原蛋白一步制粒機,菊芋粉噴霧干燥制粒機,甜菊糖流化床沸騰制粒機

流化床沸騰干燥制粒機適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒，筒體下方為環(huán)形氣流分布板，內(nèi)環(huán)筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設(shè)有制粒室，外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口。具有產(chǎn)品外形美觀，拆裝過濾網(wǎng)和流化床清洗方便等待優(yōu)點，適用于制藥、化工、食品等行業(yè)制粒工藝過程的理想設(shè)備。

江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機具有粉塵無外泄、飛揚，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆?？蛇B續(xù)排出的優(yōu)點。流化床沸騰干燥制粒機的負壓容器內(nèi)完成，避免了粉塵的外泄、飛揚，創(chuàng)造了一個良好的環(huán)境，細粉塵有效返料，再制粒，節(jié)約了原材料，還可實現(xiàn)連續(xù)的成品顆粒排出。一步制粒機，流化床制粒室內(nèi)部整體成粒均勻，死角減少，制粒的效率和質(zhì)量得到提高。

一步制粒機，用于中西藥顆粒制劑的生產(chǎn)，由過濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開設(shè)有兩個噴料孔并對應(yīng)設(shè)置至少兩個噴槍。2、濾芯的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計，增大了過濾面積，提高了過濾效率，增強了其剛性，延長了使用壽命。

由于將原來的噴霧系統(tǒng)的單個噴槍增加為至少兩個噴槍，配合風(fēng)機風(fēng)量的加大，噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質(zhì)量，收得率在原有基礎(chǔ)上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風(fēng)管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度，進一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量。自然空氣在風(fēng)機的抽引下，經(jīng)加熱凈化，從高效沸騰干燥機的下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板，在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。