注塑吹塑成型的優(yōu)點

無下腳料，尺寸精1確，瓶子制成后無需二次加工。

成品瓶子的重量精1確度可控制在土0．l克。

瓶頸的形狀和瓶子內(nèi)外成型精度可達(dá) 0．004英寸。

瓶子重量與尺寸的可重復(fù)性適于匹配，并易于與灌裝線連接。

由于有一定的雙軸取向作用，可使多種不同材料的透明度與強(qiáng)度獲得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向，從而可進(jìn)行自動化在線裝飾和灌裝。操作人員的工作量很小。

塑料包裝瓶的介紹

塑料包裝瓶用吹塑機(jī)，中空吹塑機(jī)吹出來的。吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。

以下關(guān)于吹塑方桶的一些參數(shù)的分析：

1，首先它是目前在多種PE所用材料的材料;

2，顏色編碼，具有更白色;

3，吹塑桶通常千毫米規(guī)格;

如圖4所示，容量時，選擇其容量，是以往50L;

5，按重量計，這主要是基于能力集，通常是1公斤。

相對來說的吹塑方桶的參數(shù)也不是很多，所以這是對我們理解它仍然是非常有利的一方面。

擠出吹塑

擠出吹塑是吹塑成型中應(yīng)用的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件，航天化工制品等，加工過程如下：

①先將膠料熔融，混煉，熔體進(jìn)入機(jī)頭成為管況型坯。

②型坯達(dá)到預(yù)定長度后，吹塑模具閉合，將型坯夾在兩半模具之間。

③吹氣，將空氣吹入型坯內(nèi)，將型坯吹脹，便之貼緊模具型腔成型。

④冷卻制品。

⑤開模，取走已冷硬的制品。