影響塑膠吹塑瓶質(zhì)量好壞的因素

資料：用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，即與表面活性劑溶液觸摸時，在應(yīng)力效果下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以滿意這些功能的需求。PET分子量一般為2500～50000，吹塑瓶所用資料的分子量在31000～50000較適宜，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂功能差，乃至資料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。

吹塑成型無菌塑料瓶在各種無菌包裝中，塑料瓶是為經(jīng)濟的一種。特別是吹塑成型的無菌塑料瓶，既具有普通塑瓶包裝所具備的各種優(yōu)點，又可以做成多層共擠、模內(nèi)貼標(biāo)，使得包裝效果多姿多彩，而且可做出把手方便使用，還可降低成本。無菌吹瓶在吹塑成型過程中，塑料溫度保持在約200℃左右，這一溫度被FDA（美國食品醫(yī)1藥管1理局）認(rèn)定為形成無菌表面的條件。在這個溫度下，接觸容器的空氣和金屬不會污染容器。

公司開發(fā)的無菌吹瓶技術(shù)是利用無菌壓縮空氣進行吹塑，杜絕了任何污染瓶體內(nèi)部的危險。中空吹針插入模具中瓶體結(jié)構(gòu)上部的圓頂內(nèi)，再吹入無菌空氣形成設(shè)計的瓶形。在吹塑過程中，由于滅菌與密封過程關(guān)系密切，一般使用兩道密封工藝，以提高滅菌的可靠性。用兩道密封工藝的原因，并不是因為一道密封設(shè)備的不完善，而是減少任何污染的風(fēng)險。