爬架有四大系統(tǒng)：1.爬架架體系統(tǒng)：由導(dǎo)軌、豎龍骨、剛性走道板、桁架、剛性三角支架、水平連接板通過螺栓連接而成。2.附著導(dǎo)向和卸荷系統(tǒng)與防墜系統(tǒng)。a、附著導(dǎo)向和卸荷系統(tǒng)：由導(dǎo)軌、附墻支座、可調(diào)式卸荷支頂器、導(dǎo)輪組組成、(附墻支座)。b、防墜系統(tǒng)：由軌道防墜檔桿、附墻支座、防墜裝置、穿墻螺栓(軌道防墜檔桿)。3.動力提升系統(tǒng)：由提升掛座、穿墻螺栓、電動提升機(jī)、鋼絲繩、上下承重梁、智能超限載報警系統(tǒng)及電源組成。4.施工防護(hù)系統(tǒng)：由沖孔鋼板防護(hù)網(wǎng)、剛性走道板、鋼防護(hù)翻板構(gòu)成。


爬架的組裝工藝流程：1、搭設(shè)爬架組裝前平臺。2、鋪設(shè)龍骨板。3、連接龍骨板。4、安裝架體固定連接桿。5、豎龍骨的對接。6、轉(zhuǎn)角立柱處防護(hù)網(wǎng)片的安裝。7、導(dǎo)軌與龍骨板之間的連接。8、導(dǎo)軌之間的連接。9、防護(hù)網(wǎng)托扣的安裝。10、防護(hù)網(wǎng)片與托扣之間的連接。11、安裝附墻件以及卸荷支頂器。12、安裝內(nèi)挑板以及翻板。13、安裝踢腳板。14、水平拉結(jié)桿的連接。15、電動葫蘆各構(gòu)件安裝。16、掛電動葫蘆。17、上、下承重梁的安裝。18、標(biāo)準(zhǔn)附墻支座的安裝。19、水平附墻支座安裝。20、斜拉桿的安裝。21、豎向斜弦桿的安裝。

爬架工作原理將專門設(shè)計的升降機(jī)構(gòu)固定（附著）在建筑物上，將腳手架同升降機(jī)構(gòu)連接在一起，但可以相對運動，通過對固定于升降機(jī)構(gòu)上的動力設(shè)備將腳手架提升或者下降，從而實現(xiàn)腳手架爬升或下降。

爬架的組裝工藝流程a搭設(shè)爬架組裝前平臺→b鋪設(shè)龍骨板→c連接龍骨板→d安裝架體固定連接桿→e豎龍骨的對接→f轉(zhuǎn)角立柱處防護(hù)網(wǎng)片的安裝→g導(dǎo)軌與龍骨板之間的連接→h導(dǎo)軌之間的連接→i防護(hù)網(wǎng)托扣的安裝→j防護(hù)網(wǎng)片與托扣之間的連接→k安裝附墻件以及卸荷支頂器→l安裝內(nèi)挑板以及翻板→m安裝踢腳板→n水平拉結(jié)桿的連接→o電動葫蘆各構(gòu)件安裝→p掛電動葫蘆→q上、下承重梁的安裝→r標(biāo)準(zhǔn)附墻支座的安裝→s水平附墻支座安裝→t斜拉桿的安裝→u豎向斜弦桿的安裝 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

智能化：采用微電腦荷載技術(shù)控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r顯示升降狀態(tài)，自動采集各提升機(jī)位的荷載值。當(dāng)某一機(jī)位的荷載超過設(shè)計值的15%時，以聲光形式自行報警并顯示報警機(jī)位；當(dāng)超過30%時，該組升降設(shè)備將自動停機(jī)，直至故障排除。有效避免了超載或失載過大而造成的安全隱患。機(jī)械化：實現(xiàn)低搭高用功能。在建筑主體底部一次性組裝完成，附著在建筑物上，隨樓層高度的增加而不斷提升，整個作業(yè)過程不占用其它起重機(jī)械，大大提高施工效率，且現(xiàn)場環(huán)境更人性化，管理維護(hù)更輕松，文明作業(yè)效果更突出。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制