微波烘干機(jī)廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門(mén)生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。

節(jié)約能源。一般而言，微波電能轉(zhuǎn)換效率超過(guò)70%。微波爐直接作用于食物，加熱箱本身不受熱，所以沒(méi)有額外的熱量損失，節(jié)約能源，一般節(jié)電30-50%。

一致。常規(guī)的熱干滅菌是從物料表面開(kāi)始，再通過(guò)熱傳導(dǎo)進(jìn)入物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度有溫差，內(nèi)部干燥，殺菌效果不一致。為保留風(fēng)味，縮短加工時(shí)間，加工過(guò)程中的溫度往往達(dá)不到足夠的溫度，影響干燥和殺菌效果。熱能改善這一現(xiàn)象，但會(huì)使制品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。隧道式微波滅菌裝置具有滲透性、表面功能和內(nèi)部功能，能保證內(nèi)外溫度達(dá)到所需數(shù)值，因此干燥、殺菌均勻。

易于控制和自動(dòng)化。微波爐食品干燥滅菌裝置操作簡(jiǎn)單，控制方便，無(wú)熱慣性，可以根據(jù)食品的不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。

設(shè)備簡(jiǎn)單，技術(shù)先進(jìn)。本實(shí)用新型采用傳統(tǒng)滅菌工藝，無(wú)需鍋爐、管道、煤場(chǎng)、運(yùn)輸車輛等，只要具備水電基本條件，對(duì)廠房無(wú)特殊要求，投資少。

改善勞動(dòng)條件和保護(hù)土地；不含高溫，無(wú)助熱，微波殺菌設(shè)備本身無(wú)發(fā)熱和熱輻射。工作環(huán)境得到明顯改善，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了場(chǎng)地面積。

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微波爐中的六種常見(jiàn)故障及其排除方法

微波爐是一種有別于傳統(tǒng)干燥設(shè)備的干燥方法，它是一種整體干燥方式，同時(shí)具有同樣的傳熱和散熱作用，因?yàn)橥獠繜崃恐皇巧⑹А?

微波爐中的六種常見(jiàn)故障及處理方法：

一、物料干燥和潤(rùn)濕不均勻的原因可能是微波干燥設(shè)備使用不當(dāng)或微波干燥設(shè)備中物料因低溫而結(jié)塊。對(duì)于前者，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其能熟練地掌握操作技能，如物料結(jié)塊時(shí)，應(yīng)破碎干燥。

二、微波干燥設(shè)備中物料著火：物料不能被吸收，造成干燥機(jī)著火；干燥設(shè)備也可能太小，無(wú)法達(dá)到干燥效果，加熱而引發(fā)火災(zāi)；微波干燥設(shè)備可能使用不當(dāng)。

三、微波干燥設(shè)備“”：這可能是由于干燥設(shè)備溫度過(guò)高，造成干燥設(shè)備起火；或者干燥設(shè)備被堵塞，造成“”。

微波干燥設(shè)備吸料困難：原因一是干燥器設(shè)備安裝不當(dāng)，有可能是漏氣安裝不當(dāng)造成的；原因二是干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，風(fēng)壓不能正常運(yùn)行。

微波干燥設(shè)備的耗油：如果設(shè)備保溫性能差，需要增加其保溫功能，可以加一層保溫材料。如果在干燥設(shè)備設(shè)計(jì)或爐子設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題，需要和生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。

物料一次烘干后不能干燥：原因是微波干燥設(shè)備太小，物料過(guò)多。風(fēng)力網(wǎng)路的壓力和氣流計(jì)算也可能不準(zhǔn)確、錯(cuò)誤。另外，由于操作人員不熟悉微波干燥技術(shù)，導(dǎo)致微波干燥設(shè)備使用不當(dāng)。

降低微波干燥設(shè)備粉塵擴(kuò)散的方法

微波爐主要用于粉狀、顆粒物料的干燥。在食品、等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，但也存在一些問(wèn)題。比如，在干燥過(guò)程中，粉塵擴(kuò)散是目前干燥過(guò)程中難以解決的問(wèn)題。塵埃種類繁多，既有危害人體健康的，又有工作場(chǎng)所的污染，甚至影響生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的生產(chǎn)。在中國(guó)，隨著監(jiān)管政策的日益嚴(yán)格，干燥設(shè)備產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題需要引起重視。怎樣才能抑制這種現(xiàn)象呢？怎樣才能有效地減少粉塵的擴(kuò)散？

1、密封控制。可以局部密封，整體密封或密封于斗室內(nèi)。塵埃生成點(diǎn)回收密封蓋密封，可大大減少物料和粉塵散落。

2、打消微波干燥設(shè)備的高勢(shì)能差。微波爐高勢(shì)能差是造成微塵飛揚(yáng)的主要原因。消除高勢(shì)能差是由于裝卸設(shè)備中的料斗、護(hù)罩、溜槽等物料丟失所致。為了減小斜槽的傾斜度，應(yīng)該盡可能低地落下。部分密封腔產(chǎn)生負(fù)壓，有利于除塵。

采用密封性好的運(yùn)輸設(shè)備，減小卸貨色流的高差、傾角，盡量設(shè)置分流設(shè)施。不僅可提高各個(gè)手術(shù)室配置的靈活性和效率，而且可減少散射和灰塵。

四、為防止灰塵給我們帶來(lái)更多的污染，可通過(guò)排風(fēng)系統(tǒng)對(duì)室內(nèi)的灰塵、廢氣進(jìn)行清理。

5、由于食品藥品生產(chǎn)部門(mén)對(duì)粉塵的負(fù)荷很大，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了專門(mén)的除塵設(shè)備。

據(jù)悉，在工業(yè)除塵過(guò)程中，一般有布袋除塵、電除塵、濕法除塵等，業(yè)內(nèi)人士提醒，在使用過(guò)程中，由于微波干燥設(shè)備的材質(zhì)和性能不同，對(duì)干燥產(chǎn)物的要求也有所不同。應(yīng)用時(shí)應(yīng)根據(jù)藥材性質(zhì)及產(chǎn)品要求選擇合適的干燥方法和設(shè)備。這種中袋除塵主要針對(duì)0.1微米的微粒，除塵效率可達(dá)90%以上，也受到市場(chǎng)青睞。

微波爐干燥裝置不同于傳統(tǒng)干燥方法，其傳熱方向與水分?jǐn)U散方向相同。常規(guī)的藥材烘干機(jī)是以煤為燃料燃燒，產(chǎn)生潔凈的熱風(fēng)作為干燥介質(zhì)，吸收中藥中的水分，排出達(dá)到一定濕度的濕氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥要求的水分。其特點(diǎn)是費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，不能完全達(dá)到藥材的干燥要求，同時(shí)滅菌性較差，加之煤炭作為燃料污染環(huán)境。因此，新工藝技術(shù)的出現(xiàn)顯得尤為必要。

微波爐與傳統(tǒng)干燥方法不同，其熱源是由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波，微波直接作用于物料分子內(nèi)部的水分，通過(guò)分子振蕩產(chǎn)生熱量，使水蒸發(fā)，再通過(guò)烘干設(shè)備的排濕系統(tǒng)排出設(shè)備外。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快，節(jié)能，生產(chǎn)，干燥均勻，清潔生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，在干燥的同時(shí)，微波消毒器與微波滅菌，一次干燥滅菌。

于是，微波技術(shù)的出現(xiàn)，恰到好處地迎合了當(dāng)前的環(huán)保主題。微波爐還可殺滅藥材中的各種霉菌及蟲(chóng)卵，在貯藏過(guò)程中防止霉變及蟲(chóng)蛀。以上都是因?yàn)椋何⒉訜崾鞘贡患訜岬奈矬w本身變成發(fā)熱體，稱為整體加熱方式，無(wú)需傳熱，因而可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。這種特性能使傳熱較差的物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)加熱干燥，提高了能量的利用率，也使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。與此同時(shí)，微波電磁場(chǎng)使物料的整體溫度升高；這時(shí)，由于物料表面水分蒸發(fā)，導(dǎo)致表面溫度下降，從而形成了一個(gè)內(nèi)高外低的溫度梯度，該梯度的方向正好與水分蒸發(fā)的方向一致。