“病從口入”，食品的衛(wèi)生直接影響著人們的健康。無論是食品廠的加工車間和包裝車間，都有很高的衛(wèi)生標準和要求。其中，微生物污染是影響食品質(zhì)量最重要的因素，也是食品廠包裝車間和加工處理車間的凈化工程中的重點。在食品凈化車間的規(guī)劃和施行中，有一些細節(jié)也需要下功夫，不然很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費無窮財力和精力建成的食品凈化車間會由于一個風管的不合適或許人員的走動而達不到預(yù)期作用，影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以在食品生產(chǎn)領(lǐng)域，一定要做到清潔安全?，F(xiàn)在根據(jù)國家生產(chǎn)標準規(guī)定，食品潔凈車間需要達到十萬級空氣凈化標準。食品潔凈車間工程，可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉，延長食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。近年來，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產(chǎn)工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調(diào)凈化安裝已成為必然趨勢。

食品廠潔凈車間如何分布？

一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

1.一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品暴露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

2.準清潔區(qū)：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接暴露的區(qū)域。

3.清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求很高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品暴露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

食品潔凈車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時尋找原因，及時報修和及時報告實驗室主管，并將報修原因和結(jié)果記錄歸檔。個人衣物，鞋要與工作服，靴分開放置。掛衣架應(yīng)使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離，不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風和采光，室內(nèi)可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)的空氣進行滅菌消毒。

食品凈化車間建設(shè)的必要性：應(yīng)當在適當?shù)牡攸c設(shè)足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設(shè)備或用品，水龍頭應(yīng)當為非手動開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應(yīng)當設(shè)有鞋、靴和車輪消毒設(shè)施。每周１次，或在無菌檢查等必要時，在每次實驗同時對操作室和凈化臺進行浮游菌測定，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實驗環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實驗報告上。應(yīng)當設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應(yīng)當設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是巨大的。要建立相對的食品凈化車間，控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。