倒數(shù)一步是總裝工藝。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。為了加強(qiáng)相關(guān)工作人員對(duì)線束生產(chǎn)的了解和認(rèn)識(shí)，提升相關(guān)人員的專業(yè)知識(shí)和運(yùn)作能力，使線束生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。下面全自動(dòng)排線機(jī)廠家?guī)Т蠹乙黄饋砜聪戮€束加工工藝的知識(shí)講解。

1、準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)臺(tái)是否正常，刀口是否完好無損，工作臺(tái)面是否干凈以及無其它產(chǎn)品余物。

2、調(diào)試作業(yè)：依工程圖或作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)試好機(jī)臺(tái)，試作3－5條，確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)。

3、注意事項(xiàng)：①尺寸須在公差范圍內(nèi)；②不可剝斷導(dǎo)體銅絲；③切剝口須平整。

金碩康全自動(dòng)排線機(jī)以PLC和人機(jī)界面為核心的控制系統(tǒng)，使控制線路簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，性能穩(wěn)定，該控制系統(tǒng)采用臺(tái)達(dá)PLC可編控制器和臺(tái)達(dá)伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，臺(tái)灣HIWIN線性滑軌，臺(tái)灣PBI絲杠，轉(zhuǎn)換加工不同線徑、不同線束條數(shù)排線時(shí)無需更換任何配件。國內(nèi)機(jī)械設(shè)備職業(yè)中自動(dòng)化水平也必將進(jìn)步。并且跟著勞動(dòng)生齒的降低和老齡生齒的上升，勞動(dòng)力的供求關(guān)系也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變，許多機(jī)械公司將面對(duì)勞動(dòng)力本錢上升的疑問，自動(dòng)化也就將水到渠成的變成大勢(shì)所趨，在將來幾年將迎來職業(yè)的黃金開展期。

每批繞制好線圈的首件必須按有關(guān)技術(shù)文件檢查合格后方可投入生產(chǎn)。

在正常生產(chǎn)中應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

用匝數(shù)試驗(yàn)儀檢查每只線圈的匝數(shù)應(yīng)符合圖樣要求。

導(dǎo)線的接頭數(shù)在每只線圈中不得超過一處，每相線圈中不得超過兩處，每臺(tái)電機(jī)不得超過四處，接頭必須在端部斜邊處，其包扎應(yīng)符合7.1條的規(guī)定。

工位器具內(nèi)的線圈應(yīng)排列整齊不得損傷絕緣。

待故障出現(xiàn)后，拆開電視的后蓋，仔細(xì)觀察電路板有無異常現(xiàn)象，重點(diǎn)查找受發(fā)熱影響的元器件;發(fā)現(xiàn)液晶面板發(fā)熱嚴(yán)重，接觸液晶面板的連接部在經(jīng)常性的冷熱變化下，容易造成接觸不良問題!

拆開解ma板，清掃了灰塵，裝好后通電，發(fā)現(xiàn)還是花屏，問題在哪里呢?用放大鏡仔細(xì)查看觸點(diǎn)，沒有發(fā)現(xiàn)虛焊等問題。想到以前我修過兩個(gè)電腦顯示器白屏和花屏都是由排線連接問題，我把排線拔出，擦拭清洗觸點(diǎn)后連接開機(jī)，還是花屏!我動(dòng)了動(dòng)排線插頭根部，電視機(jī)圖像正常了!