亮點裝備——焊接機器人廠家生產(chǎn)

1、標(biāo)準(zhǔn)型的焊接機器人工作單元針對您的應(yīng)用情況的解決方案。它的結(jié)構(gòu)緊湊，適用于小型或修長的工件。2、即裝可用：標(biāo)準(zhǔn)型的焊接工作平臺可適用于在尺寸范圍內(nèi)的工件加工。3、模塊化結(jié)構(gòu)：通過標(biāo)準(zhǔn)組件以及定制化的自動化選項組合而成的焊接工作站可以適應(yīng)各種工作環(huán)境，靈活的應(yīng)對生產(chǎn)環(huán)境的變化并具有網(wǎng)絡(luò)開發(fā)平臺，可以靈活的嵌入軟件實現(xiàn)線上管理。

機器人焊接機械故障及解決方案(1)產(chǎn)生撞槍。將會是因為鋼件拼裝產(chǎn)生誤差或焊機的TCP不，可查驗裝配線狀況或調(diào)整焊機TCP。(2)出現(xiàn)電孤常見故障，不可以引弧。將會是因為焊條沒有觸碰到鋼件或加工工藝主要參數(shù)很小，可手動式送絲，調(diào)節(jié)焊機與焊接的間距，或是適度調(diào)整加工工藝主要參數(shù)。(3)維護氣監(jiān)控報警。冷卻循環(huán)水或維護氣供求平衡存在常見故障，查驗冷卻循環(huán)水或維護支氣管路。

1、體積小、重量輕，可直立或倒裝,，在有限的生產(chǎn)空間其優(yōu)勢尤為明顯；2、高速：在搬運，特別是取放作業(yè)方面，GSK小負(fù)載機器人速度極快，可以在短時間內(nèi)取得令人信服的結(jié)果；廣泛應(yīng)用于汽車及配件、摩托車及配件、農(nóng)業(yè)機械、工程機械等五金焊接領(lǐng)域。與GSK焊機緊密配合 無縫連接。

(1)編制焊接機器人專用的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內(nèi)，焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。

機器人工作類:接焊.弧焊、點焊、搬運、碼垛、噴涂、噴粉、流水線裝配、機床上下料、研磨/拋光、壓膜取件、壓鑄取件/噴霧、拾料、油桶噴碼、檢測、測量、測試、注塑取件、水切割、激光切割、加工、包裝、分揀、激光打標(biāo)、去毛刺、機加工、金屬折彎、沖壓取件、部件裝卸、石材雕刻等用途。

焊接導(dǎo)航功能（適用于G3注/FG3/WG3系列機器人）該功能是提升示教方便性，降低機器人焊接條件設(shè)定難度的重要功能。TAWERS機器人、FG機器人以及部分焊接電源內(nèi)置了松下多年經(jīng)驗積累的焊接專家數(shù)據(jù)庫，在示教器窗口內(nèi)，只需輸入基本的焊縫參數(shù)（焊縫形式、板厚、需要的焊腳高度、焊接速度等），即可適配出的焊接規(guī)范，從而簡化了焊接條件的設(shè)定難度。即使“小白”焊工，也能夠焊接出合格的產(chǎn)品。

改善了工人的勞動條件。采用機器人焊接工人只是用來裝卸工件，遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對于點焊來說工人不再搬運笨重的手工焊鉗，使工人從大強度的體力勞動中解脫出來。提高勞動生產(chǎn)率。機器人沒有疲勞，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機器人焊接，效率提高的更加明顯。

在引進和選用焊接機器人應(yīng)考慮以下幾個方面：1）焊件的生產(chǎn)類型屬于多品種、小批量的生產(chǎn)性質(zhì)。2）焊件的結(jié)構(gòu)尺寸以中小型焊接機器零件為主，且焊件的材質(zhì)、厚度有利于采用點焊或氣體保護焊的焊接方法。3）待焊坯料在尺寸精度和裝配精度等方面能滿足機器人焊接的工藝要求。4）與機器人配套使用的設(shè)備如各類變位機及輸送機等應(yīng)能與機器人聯(lián)機協(xié)調(diào)動作，使生產(chǎn)節(jié)奏合拍。