隨著我國(guó)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)投入到各種零部件加工和自動(dòng)化生產(chǎn)線中。它是未來(lái)智能工廠不可缺少的連接設(shè)備。由于數(shù)控機(jī)床的品種很多，所以有兩大類金屬切削設(shè)備，鈑金設(shè)備。同時(shí)，根據(jù)其控制原理、功能和組成，從不同角度對(duì)其進(jìn)行了分類。以下從實(shí)際零件加工中的功能實(shí)施例進(jìn)行分類:1 .零件孔加工中點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制的數(shù)控機(jī)床。點(diǎn)控制數(shù)控機(jī)床主要包括數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。印刷電路板鉆孔機(jī)是一種簡(jiǎn)單的點(diǎn)控制數(shù)控機(jī)床。

具有直線控制功能的機(jī)床主要包括簡(jiǎn)易數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。該機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)也稱為線性控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，僅用于線性控制的數(shù)控機(jī)床也很少。(3)輪廓控制數(shù)控機(jī)床輪廓控制數(shù)控機(jī)床又稱連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床，其控制特點(diǎn)是可以同時(shí)控制兩個(gè)或多個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度。為了滿足刀具沿工件輪廓相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的要求，每個(gè)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的位移控制和速度控制必須按照規(guī)定的比例關(guān)系協(xié)調(diào)。

1949年，該公司與美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)開(kāi)始共同研究，并于1952年試制成功一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，當(dāng)時(shí)的數(shù)控裝置采用電子管元件。1959年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，稱為加工中心(MCMachiningCenter)，使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代。1965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價(jià)格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制