DUP系列水下造粒系統(tǒng)是一種特殊的模面熱切方式，主要應(yīng)用于解決拉條、風(fēng)冷（水環(huán)）模面熱切方式無(wú)法處理的物料造粒，或是對(duì)粒子形狀有特殊要求的工藝，如微粒徑造粒。

DUP系列水下造粒解決了模面磨損、熱平衡及自動(dòng)控制等技術(shù)難點(diǎn)，吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的特殊的、高科技技術(shù)含量的造粒方式，用于解決高熔指、高粘彈性和特殊要求的造粒。

為了能夠產(chǎn)生相對(duì)均勻尺寸和形狀的小球并且避免擠出的塑料阻塞切割刀片，就非常期待能夠維持水下切粒機(jī)的切割刀片與擠出模具的模具正面相接觸。

生產(chǎn)的設(shè)備中的一種傳統(tǒng)的切割刀片配置包括一個(gè)自對(duì)準(zhǔn)切割刀片組件，該自對(duì)準(zhǔn)切割刀片組件通過(guò)一個(gè)球形聯(lián)結(jié)附著在電機(jī)軸上。所述的球形聯(lián)結(jié)由下擺裁成圓角的球窩接頭所組成，該球窩接頭是帶螺紋的，用于與電機(jī)軸連接。一對(duì)滾珠和相關(guān)的軌跡被用來(lái)實(shí)現(xiàn)球形聯(lián)結(jié)和切割刀片組件其他部分之間的浮動(dòng)連接。這種方法重視的是三個(gè)方面元素,如控制、作業(yè)管理、定義和管理流程,切粒機(jī)的性能和完整性標(biāo)準(zhǔn),和識(shí)別記錄能力,如知識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)和資歷柔和的元素,如人員、正直、自信、組織文化,動(dòng)力,團(tuán)隊(duì)精神,良好的人際關(guān)系。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備為主，專(zhuān)注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機(jī)滾刀主要適用于大部分常見(jiàn)的廢舊塑料的切粒，比如加工廢舊塑料制品、塑料盆、手提袋、塑料桶、農(nóng)用方便袋、飲料瓶、家具、日常用品等。在日常使用過(guò)程中，影響切粒機(jī)滾刀使用壽命的因素有不少，隨得鋒刀具廠一起來(lái)看看吧。

二氧化鈦的含量對(duì)切片質(zhì)量的影響

二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，是化纖生產(chǎn)中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對(duì)刀具的磨損有著重要的影響。切粒機(jī)檢查簡(jiǎn)稱(chēng)質(zhì)檢,質(zhì)量控制是一個(gè)過(guò)程的實(shí)體審查所有參與生產(chǎn)要素的質(zhì)量。當(dāng)二氧化鈦的含量增加時(shí)，切粒機(jī)滾刀刀具的壽命急劇下降;當(dāng)二氧化鈦含量接近于零時(shí)，刀具的壽命可以很長(zhǎng)。二氧化鈦對(duì)刀具使用壽命的影響非常大，在不影響聚酯產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，zhu入二氧化鈦時(shí)應(yīng)盡可能維持合li的注入量。

造粒機(jī)的主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過(guò)載（額定電流請(qǐng)參照電動(dòng)機(jī)銘牌）。主機(jī)額定電壓和頻率，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。大功率機(jī)頭加熱系統(tǒng)與先進(jìn)的機(jī)頭隔熱裝置,確保水下切粒熱平衡過(guò)程的實(shí)現(xiàn)4。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時(shí)刻監(jiān)測(cè)數(shù)顯表數(shù)字，若超過(guò)15MPa以上，這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。

3、操作人員應(yīng)定期檢測(cè)尾部潤(rùn)滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

切粒系統(tǒng)故障  

1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；獨(dú)特的進(jìn)刀/退刀調(diào)節(jié)裝置,確保切刀(磨面)的最xiao磨損度和超高耐磨度，還可結(jié)合不同的物料體系選用不同材質(zhì)的切刀,以滿(mǎn)足更長(zhǎng)工作時(shí)間的需要3。3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；6、顆粒水流量過(guò)低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。 原因分析：  

檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車(chē)四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。檢查切粒機(jī)風(fēng)扇電源切粒機(jī)風(fēng)扇,看到切粒機(jī)風(fēng)扇的工作方向是正確的觸摸電機(jī)是否過(guò)熱后十分鐘如果不是,關(guān)掉切粒機(jī)風(fēng)扇?？刂凭鄯壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過(guò)早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。