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布面起皺疵布的發(fā)生特征
造成布面起皺疵布的彈力紗條干均勻,用條干均勻度儀測試,曲線圖和波譜圖沒有明顯的特點,因此,布面起皺的彈力紗紡部把關難度較大,除明顯的偏絲、無絲、裸絲能夠預先把關外,由于其他原因引起的彈力不勻紗線只能在布面上反映出來后才能找出相關原因。要一次燒毛成功,就必須做好以下工作檢查火口狀態(tài),火口火焰必須均勻方可燒毛,否則聯(lián)系機修,修理火口。 布面起皺疵布出現(xiàn)幾率與織物緊度、密度和織物組織有關??椢锞o度越大,緯向密度愈高,則視差反差愈明顯,起皺疵布愈易發(fā)生,因此在燈芯絨、高密府綢等布面上易發(fā)生,稀密織物如紗羅織物等則不易發(fā)生。
彈力布加工疵病產(chǎn)生的原因
1.落布產(chǎn)生的折痕
傳統(tǒng)的卷狀落布為散狀落布,由于氨綸針織物,有持續(xù)的收縮傾向。采用卷狀方式的坯布,由于卷置時間過長,卷狀坯布兩側(cè)邊就可能形成永l久的折痕。在整個染整工序中很難解決。
2.布面細皺紋
由于氨綸織物具有強回彈性,在濕熱染色過程中,坯布的密度和寬度就會產(chǎn)生極大的變化,易形成布面細皺紋。
3.在染色加工過程中產(chǎn)生的細皺紋,擦傷,雞爪痕。
染色過程中,升溫或降溫布匹張力,浴比大小,都會直接關系到細皺紋,雞爪痕的產(chǎn)生與否。棉氨針織布經(jīng)一系列染整加工后,織物變硬,手感粗糙。
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彈力布后整理過程中操作難點--堿槽疊皺
一般布種做絲光工序,布在入堿時,都是收縮的,在受到經(jīng)向張力時,這個過程是較易進行的。鋼絲圈的紗線通道要大些,采用截面為薄弓型的鋼絲圈會減少絲摩擦損傷。但對于某些高支紗的彈力布,這個是門幅伸展的過程,堿槽門幅往往要比進布門幅變寬2-8cm(視具體規(guī)格)不等,加之受到較大經(jīng)向張力,這個過程很難進行,表現(xiàn)為布面呈現(xiàn)多條經(jīng)向疊條,進大軋輥時就會產(chǎn)生軋皺,由于受傷嚴重,此類軋皺經(jīng)常后工序無法消除,具體解決辦法為“吊張力”就是用布帶將張力輥吊起,破壞這種力,使布很松進入堿槽,加快車速,這樣布幅進入堿槽伸展就易進行,消除疊皺,無法產(chǎn)生軋皺,效果十分明顯。