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?鈦棒、鈦絲、鈦板在艦船工業(yè)中的應(yīng)用
核潛艇、深潛艇、原子能破冰船、水翼船、氣墊船和掃雷艇等艦船上都使用了鈦棒、鈦板、鈦絲制造的螺旋槳推進(jìn)器、潛艇鞭狀天線、海水管路、冷凝器和熱交換器、聲學(xué)裝置、消防設(shè)備等。鈦合金棒加工件特別是Ti-6AL-4V合金棒做成的鈦連桿在汽車發(fā)動機中的使用,不僅耐磨而且質(zhì)量輕,減少了汽車的重量,受到了很多知名汽車公司的關(guān)注。主要應(yīng)用的鈦合金為工業(yè)純鈦、Ti-6Al-4V、Ti-6Al-4VELI、Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo、Ti-3Al-2.5V以及ЛT-3B合金[Ti-(3.5~5.0)Al-(1.2~2.5)V],ЛT-7M[Ti-(1.8~2.5)Al-(2.0~3.0)Zr]。
?TC4鈦棒、鈦方棒拋光的三個工藝介紹
1、磨平
使用320grit砂紙水冷,磨制2~3分鐘,去除切割產(chǎn)生的損傷層,并使樣品表面平坦。使用320grit SiC砂紙,水冷,轉(zhuǎn)速240 RPM,同向轉(zhuǎn)動*,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,直到樣品磨平為止。
注:去除切割損傷層是打磨的基礎(chǔ)任務(wù),如果去除不凈,直接后果是觀察到的現(xiàn)象可能為假象。
2、粗拋光
把9μm的metaDI金剛石拋光膏預(yù)先涂抹在帶孔的TEXMET拋光布上,使用蒸餾水做為冷卻潤滑劑,拋光10~15分鐘。(3)具有的電極稱重系統(tǒng),熔煉速率得到自動控制,實現(xiàn)了恒速熔煉’。粗拋光過程:9μm metaDI金剛石拋光液 metaDI拋光潤滑劑,使用ULTRA-PAD拋光表面,轉(zhuǎn)速120 RPM, 反向轉(zhuǎn)動**,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,時間10min。
3、終拋光
使用MICROCLOTH或者M(jìn)ASTERTEX拋光布,添加MASTERMET二氧化硅懸浮拋光液,拋光10~15分鐘。同切削試驗,根據(jù)刀具磨損程度和加工時間確定,但通常留有一定裕度。終拋光過程:在MICROCLOTH拋光表面上,使用MASTERMET 二氧化硅拋光液,轉(zhuǎn)速120 RPM, 反向轉(zhuǎn)動,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,時間10min。 注:在拋光過程中,樣品需要定時轉(zhuǎn)動方向,大多數(shù)金屬合金中存在硬質(zhì)相,如果不轉(zhuǎn)動方向,拋光的樣品在硬質(zhì)相上會有黑色的“長尾巴”,影響金相質(zhì)量,解決“長尾巴”問題的關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)動樣品的方向。每次可以轉(zhuǎn)90度或180度。
鈦棒、鈦合金棒殘料凈化處理的方法
屑狀殘料的處理
屑狀殘料處理的工藝流程為:殘鈦屑—破碎—清洗—烘干—篩分—去除高密度金屬夾雜物—布料—檢驗—包裝保存?,F(xiàn)代鈦熔煉用VAR爐除具有以上兩大特點外,還實現(xiàn)了VAR爐的大型化,現(xiàn)代VAR爐可熔煉直徑為1。屑料的破碎可采用人字齒輪對輥破碎機或錘式破碎機破碎。清洗在清洗機上進(jìn)行。采用熱風(fēng)式烘干機或電熱烘干機字清洗干凈的鈦屑烘干。鈦屑篩分在雙孔篩中進(jìn)行。篩分后勺屑先經(jīng)過空氣分離器分離,再經(jīng)過強磁選機處理去除高旨度金屬夾雜物(混人鈦屑中的合金刀頭等)。鈦屑布料在布料機上進(jìn)行,使成分、幾何尺寸等有差異的屑料分布均勻。經(jīng)凈化處理、檢驗合格的屑狀殘料即回爐料。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2965-2007,GB/T 13810-2007,ASTM B348,ASTM F136
種類:磨光鈦合金棒,車光鈦合金棒,黑皮鈦合金棒。
交貨狀態(tài):熱加工狀態(tài)(R)冷加工狀態(tài)(Y)退火狀態(tài)(M)固溶狀態(tài)(ST包裝:捆包或者木箱包裝)
表面處理:磨光或車光
表面質(zhì)量:精度高,光潔度好,無氧化層,麻坑,無裂縫,折疊,軋折,結(jié)疤,離層,螺旋紋以及其他缺陷。
表面光潔度:清潔,無塵,更好的耐酸使用壽命。
物理性能:更好的延伸率和強度性能。
測試:物理性能測試,硬度測試,化學(xué)成分測試。
特點:1密度小;2比強度高;3耐酸,堿,鹽,海水腐蝕;4機械性能優(yōu)越。
用途:焦化行 業(yè),濕法冶金行業(yè),制藥工業(yè)。用于石油工業(yè),電力工業(yè),海水淡化工業(yè),制鹽制堿工業(yè)
TC4鈦棒主要用于結(jié)構(gòu)軸承,高溫鈦合金和機體用的結(jié)構(gòu)鈦合金,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。研究了鈦合金組織和力學(xué)性能以及冷變形過程形成的絕熱剪切帶相轉(zhuǎn)變。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、高速飛機的結(jié)構(gòu)件鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。世界上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進(jìn)行研究開發(fā),并得到了實際應(yīng)用。