汽車行業(yè)

　　鎳鈦合金形狀記憶合金主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)放熱風(fēng)扇離合器、排氣噴管、柴油機(jī)散熱器等。

　　 領(lǐng)域

　　鎳鈦合金形狀記憶合金具備較高的力學(xué)性能與生物兼容性，使其在領(lǐng)域獲得廣泛的運(yùn)用。被拉直的濾器在植入靜脈后，會(huì)隨時(shí)間的推移逐漸形成網(wǎng)狀，阻止超過(guò)90%的凝血塊流向心臟、肺部等。另外，醫(yī)床試用中應(yīng)用鎳鈦合金形狀記憶合金的還有手術(shù)縫合線、人工關(guān)節(jié)、人造心臟等。焊絲的選用應(yīng)使在正常焊接工藝下的焊縫在焊后狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度不低于母材退火狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值，焊縫焊后狀態(tài)的塑性和耐蝕性能不低于退火狀態(tài)下的母材或與母材相當(dāng)，焊接性能良好，能滿足鈦設(shè)備制造和使用的要求。

   帶鋸。帶鋸加工效率較高，生產(chǎn)準(zhǔn)備方便，但不適于加工太薄的材料，常用于切割厚度在3毫米以上的鈦板。這種方法不產(chǎn)生邊緣裂紋，其缺點(diǎn)是有毛刺，下料后必須打磨。目前較多的是用于切邊、修邊與切端等工序。帶鋸切割可分為三類：摩擦式、半摩擦式及普通帶鋸。摩擦式帶鋸工作時(shí)由于線速度高，鋸條與工件之間發(fā)生劇烈摩擦，在切割區(qū)溫度很高，因而降低了材料的切削抗力，改善了加工性，。鋸鈦用的帶據(jù)應(yīng)為剛性結(jié)構(gòu)，要有足夠的功率，以維持鋸切時(shí)有恒定的速度；應(yīng)能自動(dòng)進(jìn)給，張緊帶鋸和提供充足的冷卻液。用通常高速鋼帶鋸便能保持鋒刃，并得到穩(wěn)定的結(jié)果。刀刃為碳化鎢的鋸條用于鋸切特別厚的材料，可減少毛刺高度及受熱影響的深度。2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差4:GB4698海綿鈦，鈦及鐵合金化學(xué)分析方法。

   鈦及鈦合金焊接時(shí)采用多的就是鎢極弧焊，對(duì)于較厚的工件也可采用熔化極弧焊，對(duì)于技術(shù)要求嚴(yán)格的航天工業(yè)中一些重要設(shè)備經(jīng)常也采用真空電子束焊接。鈦焊絲的選用。焊絲的選用應(yīng)使在正常焊接工藝下的焊縫在焊后狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度不低于母材退火狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值，焊縫焊后狀態(tài)的塑性和耐蝕性能不低于退火狀態(tài)下的母材或與母材相當(dāng)，焊接性能良好，能滿足鈦設(shè)備制造和使用的要求。焊絲中的氮、氧、碳、氫、鐵等雜質(zhì)元素的標(biāo)準(zhǔn)含量上限值應(yīng)大大低于母材中雜質(zhì)元素的標(biāo)準(zhǔn)含量上限值。不允許從所焊母材上裁條充當(dāng)焊絲，應(yīng)采用JB/T 4745-2002《鈦制焊接容器》中附錄D中的焊絲用作鈦容器用焊絲。鈦和鈦板在濕中的耐蝕性超過(guò)其他常用金屬，這是因?yàn)槁染哂袕?qiáng)烈的氧化作用，鈦和鈦板在濕氯中能處于穩(wěn)定的鈍態(tài)，為了維持鈦在的鈍性，需要一定的含水量。雜質(zhì)元素含量不高于JB/T 4745-2002中附錄D的其他標(biāo)準(zhǔn)的焊絲也可使用。

化學(xué)活性大-　鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2％時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；加工率每增加5%時(shí)，從板材頭部切200mm長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)料一塊，余下板材繼續(xù)軋制，如此反復(fù)軋制、取樣，直至板材出現(xiàn)邊裂或表面裂紋為止。在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度為20％～30％。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）鈦合金制品約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50％。另外，醫(yī)床試用中應(yīng)用鎳鈦合金形狀記憶合金的還有手術(shù)縫合線、人工關(guān)節(jié)、人造心臟等。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

TC4鈦合金的性能化學(xué)成份

●TC4 鈦合金熱處理 : 　　mpa，TC4材料固溶強(qiáng)化處理后，強(qiáng)度增加不大，也就到1100MPa，退火狀態(tài)下強(qiáng)度一般在900MPa 　　

●TC4鈦合金力學(xué)性能: 　　抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895，規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825，伸長(zhǎng)率δ5（％)≥10，斷面收縮率ψ（％)≥25

●TC4鈦合金密度: 　　4.51（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）　

●TC4鈦合金化學(xué)成分:

TC4含鈦（Ti) 余，鐵（Fe)≤0.30，碳（C)≤0.10，氮（N)≤0.05，（H)≤0.015，氧（O)≤0.20，（Al)5.5～6.8，釩（V)3.5～4.5