純鈦在熱軋過程中很容易在表面生成一種脆而硬的氧化層，在對鈦卷進行冷軋之前需要對熱軋鈦卷進行表面處理，去除其表面的氧化層，為后續(xù)的冷軋工序做準備。熱軋鈦卷表面的氧化層主要成分為TiO2，其次還有低價鈦氧化物TiO、Ti2O3和高價鈦氧化物TiO3。在對熱軋鈦卷進行表面處理時一般采用酸洗工藝，利用以作為主要成分的混酸對熱軋鈦卷表面的氧化層進行腐蝕。青拓上克此次成功軋制冷軋純鈦卷，對提升企業(yè)產(chǎn)品市場競爭力，將具有重要意義。傳統(tǒng)的酸洗工藝在酸洗過程中需要添加較高濃度的酸液，酸洗時間也較長，酸洗后鈦卷表面存在酸液殘留易形成酸斑，同時不能進行連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)；且傳統(tǒng)的酸洗工藝在混酸中會加入HCL、H2SO4等無機酸，易對熱軋鈦卷本身在成腐蝕，極大降低酸洗后熱軋鈦卷的表面質(zhì)量。

物理性質(zhì)    鈦的密度為4.506-4.516克/立方厘米（20℃），高于鋁而低于鐵、銅、鎳。但比強度位于金屬之首。熔點1668±4℃，熔化潛熱3.7-5.0千卡/克原子，沸點3260±20℃，汽化潛熱102.5-112.5千卡/克原子，臨界溫度4350℃，臨界壓力1130大氣壓。鈦的導熱性和導電性能較差，近似或略低于不銹鋼，鈦具有超導性，純鈦的超導臨界溫度為 0.38-0.4K。在25℃時，鈦的熱容為0.126卡/克原子·度，熱焓1149卡/克原子，熵為7.33卡/克原子·度，金屬鈦是順磁性物質(zhì)，導磁率為1.00004。鑄造鈦合金和鑄件質(zhì)量大部分變形鈦合金均可用于鑄造，最廣泛使用的是Ti－6A1－4V合金。    鈦具有可塑性，高純鈦的延伸率可達50-60%，斷面收縮率可達70-80%，但強度低，不宜作結構材料。鈦中雜質(zhì)的存在，對其機械性能影響極大，特別是間隙雜質(zhì)（氧、氮、碳）可大大提高鈦的強度，顯著降低其塑性。鈦作為結構材料所具有的良好機械性能，就是通過嚴格控制其中適當?shù)碾s質(zhì)含量和添加合金元素而達到的。

鈦在海水和海洋條件下具有優(yōu)異的耐腐蝕性，并且具有重量輕，高強度，抗沖擊性，非磁性和小膨脹系數(shù)。它被認為是一種很好的船舶材料。今天，來自大型板式換熱器制造商的10多個原裝進口鈦線圈在用戶見證下順利發(fā)貨。該項目鈦的總量超過30噸，是為船上板式換熱器定制的。當用戶在3月初下訂單時，他明確告知后期制作，船東檢查和其他方面的時間表，因此格力集團的交貨周期相當緊張。收到訂單后，該組一方面整理現(xiàn)貨庫存，另一方面部分保留。（2）溫度是影響除油效果最重要的因素之一，大多數(shù)脫脂劑都是在中溫以上操作的，在溫度下，每下降10℃，除油時間會成倍增加，到了低溫階段，耗用的時間更多，甚至無法去除油污。另一方面，外貿(mào)部密切關注每月抵達香港的貨物，并于4月初前往日本，盡早協(xié)調(diào)和交付貨物。外國工廠也與格力集團合作，節(jié)省了寶貴的時間。在后續(xù)通關中，外貿(mào)同事節(jié)省了大量時間。