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永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家,主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片,各類割草用刀片,鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設備,包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。
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降低金剛石鋸片生產(chǎn)成本的方法 為了探討降低金剛石鋸片生產(chǎn)成本的方法,必須對金剛石鋸片成本的構成進行分析。金剛石、金屬粉料和鋸片基體的成本占金剛石鋸片片總成本的34以上。由于鋸片基.體用合金鋼板制成,僅僅需要機加工和熱處理,因此僅討論刀頭部分的成本組成,以期從原材料人手,根據(jù)切割對象的特點,合理選擇金剛石和金屬胎體粉料,不斷降低原材料成本。鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹:合金鋸片焊齒后齒座硬度變化檢測。
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鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片知識:
除了降低原材料成本外,減少制造工藝及設備的成本也是比較重要的。生產(chǎn)工藝及設備的改進主要有以下幾方面:
1)采用冷壓工藝與先進的冷壓設備,提高刀頭生產(chǎn)效率。在鋸片生產(chǎn)中采用先冷壓后熱壓燒結工藝,能改進石墨模具結構,提高生產(chǎn)效率,大大降低生產(chǎn)成本。
2)采用真空熱壓燒結口¨,減少燒結過程對金剛石的熱損傷,同時還可以防止粉末氧化,降低石墨模具的燒損,活化燒結,既提高刀頭的性能又延長石墨模具壽命,從而降低生產(chǎn)成本。
金剛石鋸片的工藝類型主要有如下三種,一是焊接金剛鋸片、燒結金剛石鋸片以及電鍍金剛石鋸片。廣泛應用于于陶瓷、石材等行業(yè)中,那下面就給大家介紹下,我們在選擇金剛石鋸片時,其鋸片應如何選擇。
選擇正確的金剛石鋸片可以根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
其中鎢鈷類的硬質合金良好的抗沖擊性在木材加工行業(yè)中使用很廣泛,碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。
除此之外,高速工具鋼不僅具有良好淬透性,而且硬度及剛性強,耐熱變形少,是比較力量的鋸片材料。合金工具鋼與碳素工具鋼相比。
耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。
鋸片焊接工藝流程 為了使焊接工作順利進行, 焊接件的結合面上必須涂刷銀釬焊劑, 目的是促使被焊物表面氧化物還原, 促進銀焊片的熔融, 改善焊片的流動性等. 選擇焊片要滿足以下要求: 焊片的熔化溫度要低于鋸齒的熔化溫度, 一般溫差在100~200℃之間. 如果溫差過小, 有可能在焊接時使鋸齒中的低熔點成分熔融, 影響焊接質量。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。