電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家工藝性能要求　　

電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。

1．可鍛性，具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

3．切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性，高溫加熱時(shí)氧化能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5．淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性，淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7．淬火變形開(kāi)裂傾向，常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性，砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒的傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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為什么選鎢鋼配件做電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家表面工程設(shè)備？

鎢鋼配件拋光技術(shù)是電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家表面工程中的重要組成部分，是電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家制造過(guò)程中后處理的重要工藝。這樣可使工件表面上的無(wú)數(shù)切削條痕能有規(guī)律地相互交錯(cuò)抵消，即越研越平滑，從而達(dá)到提高工件表面質(zhì)量的目的。國(guó)內(nèi)電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家拋光至Ra0.05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝，可以基本滿(mǎn)足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產(chǎn)中的大規(guī)模應(yīng)用，配件拋光技術(shù)就成為模具生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。由于國(guó)內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問(wèn)題，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤(pán)及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴(lài)進(jìn)口。

值得注意的是，配件表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響，還受配件材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)還沒(méi)有引起足夠的重視，也就是說(shuō)，拋光本身受模具材料的制約。

鏡面鎢鋼配件材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。

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超鴻嚴(yán)把電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家質(zhì)量三道關(guān)

電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)與加工中，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到特殊作用。隨著近來(lái)機(jī)床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。設(shè)計(jì)合理與否，通過(guò)試用才能確認(rèn)；而電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家則需要通過(guò)多次試實(shí)驗(yàn)修改，才能終完成。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些鎢鋼模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題，無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成等，帶來(lái)諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高鎢鋼模具的穩(wěn)定性，成為模具行業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

1、模具及冷擠壓成形電池封口模具的穩(wěn)定性及影響因素

鎢鋼模具穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿(mǎn)足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過(guò)程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。

2、影響電池封口模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素：

分別為：鎢鋼模具材料的使用方法；模具結(jié)構(gòu)件的鋼性要求；沖壓材料性能的分析；材料厚度的波動(dòng)特征；材質(zhì)的變化范圍；拉伸模具筋阻力大??；壓邊力變化范圍；潤(rùn)滑劑的選擇。

3、綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素

值得注意的是，在沖壓成形過(guò)程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到冷擠壓成形模具加工的精度和品質(zhì)，還可能導(dǎo)致模具的損壞。硬質(zhì)合金冷擠壓電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

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電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家遵循優(yōu)勝劣汰的生存法則

美國(guó)作為以服務(wù)型經(jīng)濟(jì)為主的國(guó)家，其科研開(kāi)發(fā)能力、技術(shù)創(chuàng)新能力都是全球的。當(dāng)前美國(guó)提出重奪制造業(yè)大國(guó)的口號(hào)，正在積極發(fā)展制造業(yè)。隨著中國(guó)近兩年勞動(dòng)力成本的升高，美國(guó)制造業(yè)回歸更顯得理所當(dāng)然。

對(duì)于美國(guó)制造業(yè)回歸對(duì)中國(guó)電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家行業(yè)造成的影響，超鴻五金工作人員表示，截止目前還未對(duì)電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家行業(yè)產(chǎn)生多大影響，中國(guó)電池蓋帽模具生產(chǎn)廠家企業(yè)仍然有自己的成本優(yōu)勢(shì)。美國(guó)模具企業(yè)如果在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)模具，成本仍然很高，但是把模具設(shè)計(jì)發(fā)給中國(guó)企業(yè)做會(huì)節(jié)省不少成本。但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，美國(guó)制造業(yè)回歸將對(duì)中國(guó)模具行業(yè)造成一定影響。由于加壓的時(shí)間不同又可分為同步雙向、分布雙向和差動(dòng)式雙向三種方式。

雖然國(guó)內(nèi)模具價(jià)格相對(duì)低廉，具有成本優(yōu)勢(shì)，但實(shí)際上這是行業(yè)過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果。未來(lái)3~5年，由于勞動(dòng)成本的不斷走高，模具企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)加劇導(dǎo)致利潤(rùn)進(jìn)一步被壓縮，這樣的循環(huán)會(huì)使很多沒(méi)有資金及時(shí)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和升級(jí)的企業(yè)，面臨被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。

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