塑膠模具采購，就找正宏模具鋼材，產(chǎn)品多樣

模具鋼采用調(diào)質(zhì)預(yù)處理的主要作用是什么？

答：模具毛坯的調(diào)質(zhì)處理的目的是，為了獲得硬度為18O～320HB的細(xì)球化體或超細(xì)晶粒碳化物。目前，國內(nèi)已推出不少新鋼種，并不斷提高現(xiàn)有鋼種的冶金質(zhì)量來滿足工模具的需要。對于高碳高鉻的萊氏體鋼，由于導(dǎo)熱性較差，若鍛造加熱時加熱速度過快，保溫時間不足，造成鍛造時鋼坯內(nèi)外溫差大，產(chǎn)生內(nèi)部裂紋。同樣在熱處理方法上作了不少改進(jìn)，除終熱處理不斷采用新設(shè)備(真空熱處理)、新工藝、新技術(shù)外，還對傳統(tǒng)的預(yù)先熱處理作了很大的變動，并引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。如冷作、熱作模具原普遍采用的球化退火或等溫球化退火，現(xiàn)有些已改用調(diào)質(zhì)或超細(xì)化處理。合理的調(diào)質(zhì)工藝，可獲得良好的原始組織，以改善淬火工藝性能并提高淬火后的強韌性。

調(diào)質(zhì)處理的主要作用

⑴獲得分布均勻、顆粒細(xì)小、形狀圓整的碳化物。

⑵可有效地克服粗大珠光體、二次碳化物網(wǎng)或輕微帶狀偏析，以及大截面模塊心部的鑄態(tài)組織。

⑶可充分消除加工后的殘余應(yīng)力，減少淬火變形。

⑷可作為預(yù)硬化處理。

常用的模具鋼類型有哪一些? 

1.滲碳鋼

      滲碳鋼由于退火后的硬度低、塑性好,可以采用冷擠壓法成型,從而提高工效,減低成本。擠壓復(fù)雜型腔時,退火后的硬度小于100HBS;擠淺型腔時,小于160HBS,擠壓成型后,經(jīng)滲碳、淬火和回火處理,表面硬度為53~62 HRC。熱作模具工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。達(dá)到表面耐磨性高,心部韌性好的要求。08Cr4NiMoV(LJ)是國內(nèi)開發(fā)的冷擠壓成型專用鋼,具有成型性能優(yōu)良、滲碳層深、熱處理變形小、耐磨性好等優(yōu)點。其淬火處理的溫度是850℃,回火溫度可視模具工作條件選擇。

2.調(diào)質(zhì)型模具鋼

     工藝要求是在完成模具機械加工后,再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,使模具達(dá)到較好的綜合機械性能。一類是45、55等碳素鋼,適宜于形狀簡單或精度要求不高、使用壽命不長的模具?？梢赃x用SM45、SM55等塑料模具專用鋼(YB/T094-1997、YB/T107-1997、YB/T129-1997),此鋼材的純凈度好,力學(xué)性能穩(wěn)定。冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。另一類是合金鋼,可以在調(diào)質(zhì)后進(jìn)行碳氮共滲,進(jìn)一步提高耐磨性和抗蝕性。其中:38 CrMoA1是典型的滲碳鋼,調(diào)質(zhì)后滲氮處理,表面硬度高(大于850HV)并具有一定的抗蝕性。適用于PVC,PC的塑料模具。此外5 CrNiMo、5 CrMnMo等熱作模具鋼,在塑料模具中主要用于使用溫度較高,耐磨性要求高的模具,如熱固性塑料模。

3. 預(yù)硬性塑料模具專用鋼

      可以直接使用已經(jīng)預(yù)硬處理的模塊、扁鋼進(jìn)行加工,避免了加工后再熱處理所造成的各種缺陷,從而提高了模具的制作精度,同時縮短了制作周期。塑料模具鋼的主流品種,可以劃分為一般型和易切削型以及非調(diào)質(zhì)型等幾類。

      正宏模具鋼材公司在選用模具材料時,應(yīng)該在保證模具使用性能要求的同時,盡可能地提高其加工工藝性能。那么選用方法可按以下方式來進(jìn)行:

      (1)根據(jù)塑料制品的種類和質(zhì)量要求選用。

      (2)根據(jù)塑料件的生產(chǎn)批量選用。

在其它影響因素確定時,生產(chǎn)批量越小,對模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此,可選用性能指標(biāo)低的材料。一類是45、55等優(yōu)質(zhì)碳素鋼,適宜于形狀簡單或精度要求不高、使用壽命不長的模具。小批量時,可以選用調(diào)質(zhì)型合結(jié)鋼或碳結(jié)鋼。中等批量(30~100萬件)時,可以選用P20,5NiSCa,SM2等,大批量時,5NiSCa,PMS等。

      (3)根據(jù)塑料件的尺寸大小及精度要求選用。

對大型的注射模,當(dāng)塑料件生產(chǎn)批量大時,采用預(yù)硬化鋼,以防止熱處理變形。

      (4)根據(jù)塑料件的復(fù)雜程度選用。

應(yīng)充分考慮模具的加工工藝性,盡量選用易切削,熱處理變形小,耐磨性好的材料。

      模具表面涂層一般是增加模具的耐磨性，正宏模具鋼材公司對模具表面涂層做出以下分類：

1、納米合金涂層，

2、碳化鎢涂層，

3、碳化鉻表面涂層.

4、鎳鉻合金涂層。

     涂層可以提高模具表面硬度，同時改善模具工作環(huán)境，比如，降低模具工作溫度溫度，易于脫膜等。

      CVD（化學(xué)氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理，其中CVD涂層技術(shù)具有更的抗高溫氧化性能和強大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。

      TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù)，是熱擴散法碳化物覆層處理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的簡稱，英文簡稱“TD Coating”。